{"id":49704,"date":"2024-06-17T16:59:55","date_gmt":"2024-06-17T20:59:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/?post_type=case_study&p=49704"},"modified":"2025-09-23T14:55:30","modified_gmt":"2025-09-23T18:55:30","slug":"construction-innovations-optimizing-production","status":"publish","type":"case_study","link":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/etude-cas\/construction-innovations-optimizing-production\/","title":{"rendered":"L’optimisation des cha\u00eenes de production et l’autonomisation des employ\u00e9s"},"content":{"rendered":"\n
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Construction Innovations, une entreprise bien \u00e9tablie et prosp\u00e8re comptant environ 700 employ\u00e9s, est un important fournisseur de solutions \u00e9lectriques enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9es pour les industries de la construction et de l’\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n

Cette organisation fleurissante a fait appel \u00e0 Mark Zeilinger de DPMG Corporation et au syst\u00e8me de tubes et de connecteurs Flexpipe pour optimiser ses installations de 320 000 pieds carr\u00e9s en vue d’une production Lean.<\/em><\/a><\/p>\n\n\n\n

Poursuivez votre lecture pour apprendre comment l’\u00e9quipe d’ing\u00e9nierie de Construction Innovations a utilis\u00e9 la solution de tubes d\u2019acier de Flexpipe pour standardiser les cellules de travail, augmenter la production et am\u00e9liorer l’ergonomie dans l’ensemble de l’installation.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Un besoin de changement<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Malgr\u00e9 le succ\u00e8s de Construction Innovations, les processus de production existants posaient quelques probl\u00e8mes. L’entreprise avait augment\u00e9 son volume rapidement d’ann\u00e9e en ann\u00e9e et devait accro\u00eetre \u00e0 la fois sa capacit\u00e9 et son d\u00e9bit de production dans un espace restreint. Au d\u00e9part, les postes de travail et les structures de manutention \u00e9taient en bois, ce qui les rendait encombrants et difficiles \u00e0 man\u0153uvrer. Ils prenaient trop de place sur le site de production et commen\u00e7aient \u00e0 montrer des signes d’usure.<\/p>\n\n\n\n

Comme l’a d\u00e9clar\u00e9 un membre de l’\u00e9quipe d’ing\u00e9nierie Kaizen,<\/p>\n\n\n\n

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\u00ab Nous avons rencontr\u00e9 des cas o\u00f9 des mat\u00e9riaux et des produits semi-finis n’\u00e9taient pas \u00e0 leur place. Cela a eu un impact sur la production. Notre flux de travail devait \u00eatre am\u00e9lior\u00e9 et nos structures en bois devenaient obsol\u00e8tes.\u202f\u00bb<\/em> <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

En tant que membre actif du r\u00e9seau d’am\u00e9lioration continue (CIN), Construction Innovations est toujours \u00e0 la recherche de fa\u00e7ons d’am\u00e9liorer ses processus. L’esprit d’am\u00e9lioration continue de l’entreprise a pouss\u00e9 l’\u00e9quipe \u00e0 repenser son processus de production par lots et \u00e0 remplacer ses postes de travail en bois et ses structures de manutention obsol\u00e8tes par la solution Lean<\/em>, robuste, modulaire et \u00e9volutive de Flexpipe.<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s avoir adapt\u00e9 compl\u00e8tement un premier poste de travail avec la solution de tubes et de joints Flexpipe, l’entreprise a abandonn\u00e9 son processus de production par lots au profit d’un syst\u00e8me \u00e0 flux tir\u00e9 fond\u00e9 sur un processus de flux continu pi\u00e8ce \u00e0 pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n

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\"One-piece-flow
Chariot Flexpipe 5S simple, mobile, \u00e9volutif et modulaire<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Le changement n’est jamais facile<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance au changement est fr\u00e9quente et fait partie de tout processus d’adoption de la m\u00e9thode Lean<\/em>. Cette r\u00e9ticence t\u00e9moigne de l’int\u00e9r\u00eat et de l’adh\u00e9sion des employ\u00e9s aux m\u00e9thodes existantes.<\/p>\n\n\n\n

Ils r\u00e9sistent au changement parce qu’ils craignent que les am\u00e9liorations propos\u00e9es aient un impact n\u00e9gatif sur la qualit\u00e9 du produit, sur leur fa\u00e7on de travailler, sur ce qu’ils font, sur la rapidit\u00e9 avec laquelle ils peuvent le faire et sur la quantit\u00e9 qu’eux-m\u00eames et leur \u00e9quipe peuvent produire.<\/p>\n\n\n\n

Dans la plupart des cas, les pr\u00e9occupations relatives au changement sont li\u00e9es \u00e0 l’impact des nouvelles fa\u00e7ons de faire sur l’entreprise et \u00e0 l\u2019impact n\u00e9gatif per\u00e7u sur le flux de travail de l’employ\u00e9. C’est pourquoi il est important d’anticiper cette r\u00e9sistance. Elle na\u00eet souvent d’une m\u00e9connaissance des changements propos\u00e9s. Une fois que vous avez pris le temps d’expliquer en quoi consistent ces changements et comment ils aideront les employ\u00e9s, ceux-ci commencent \u00e0 y adh\u00e9rer.<\/p>\n\n\n\n

Dans le cas de Construction Innovations, les employ\u00e9s n’\u00e9taient pas n\u00e9cessairement frustr\u00e9s, mais ils estimaient que certaines am\u00e9liorations devaient \u00eatre apport\u00e9es. Comme c’est souvent le cas dans les initiatives d’am\u00e9lioration continue<\/a>, certains employ\u00e9s \u00e9taient plus r\u00e9ceptifs que d’autres. Cependant, avec le temps, les changements initi\u00e9s ont commenc\u00e9 \u00e0 gagner l\u2019approbation d\u2019un nombre grandissant d\u2019employ\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

C’est pr\u00e9cis\u00e9ment ce qui s’est pass\u00e9 chez Construction Innovations, comme l’a expliqu\u00e9 un membre de l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen, <\/p>\n\n\n\n

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\u00ab\u202fDepuis les changements, tout a maintenant un espace clairement d\u00e9fini. Le flux de travail s’est am\u00e9lior\u00e9. Les volumes de production se sont am\u00e9lior\u00e9s et les employ\u00e9s ne sont plus aussi stress\u00e9s parce qu’ils savent o\u00f9 les choses s\u2019en vont et ce qu’il y a \u00e0 faire.\u202f\u00bb<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Processus de collaboration<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen n’\u00e9tait pas seule dans cette aventure. En plus des techniciens et des employ\u00e9s, ils ont \u00e9galement eu l’avantage de travailler avec Mark de DPMG Corporation, une soci\u00e9t\u00e9 offrant un service conseil en mati\u00e8re de production Lean, <\/em>partenaire strat\u00e9gique de Flexpipe Inc.<\/p>\n\n\n\n

L’entreprise de Mark a remport\u00e9 le projet d’am\u00e9lioration de certains aspects des processus de Construction Innovations. Mark et le reste de l’\u00e9quipe de consultants tr\u00e8s exp\u00e9riment\u00e9s de DPMG Corporation utilisent toujours Flexpipe pour r\u00e9aliser leurs projets. La capacit\u00e9 de cr\u00e9er, de changer et de modifier rapidement les structures de manutention est id\u00e9ale pour leurs enseignements li\u00e9s \u00e0 l’am\u00e9lioration continue.<\/p>\n\n\n

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\"ESD-compliant
Image ci-dessus : Une simple carte conforme aux normes ESD est facilement accessible, avec tous les outils n\u00e9cessaires.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Pour que les processus d’am\u00e9lioration continue soient couronn\u00e9s de succ\u00e8s, il faut que l’ensemble de l’entreprise collabore. Il ne suffit pas qu’une seule personne prenne l’initiative pour que cela r\u00e9ussisse. Elle ne peut r\u00e9ussir sans l’adh\u00e9sion de la direction. Beaucoup trop d’entreprises commettent l’erreur trop fr\u00e9quente d’attribuer toutes les responsabilit\u00e9s en mati\u00e8re de changement \u00e0 une seule personne qui se bat ensuite pour mettre en \u0153uvre des am\u00e9liorations pratiques.<\/p>\n\n\n\n

L’am\u00e9lioration continue doit faire partie de la culture de l’entreprise.<\/a> Elle doit venir d’en haut, de la direction g\u00e9n\u00e9rale, qui doit soutenir et encourager les m\u00e9thodologies d’am\u00e9lioration continue et de processus Lean<\/em>. Sans l’adh\u00e9sion de la direction, l’am\u00e9lioration continue est rarement, voire jamais, couronn\u00e9e de succ\u00e8s.<\/p>\n\n\n\n

Heureusement, l’\u00e9quipe de direction de Construction Innovations n’a jamais eu \u00e0 se pr\u00e9occuper de cette question. Elle a adopt\u00e9 une approche proactive et a pleinement approuv\u00e9 les initiatives de Mark et de l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen. Les gestionnaires ont embauch\u00e9 Mark de DPMG Corporation parce qu’ils ont compris que l’am\u00e9lioration de la production permettrait en fin de compte d’am\u00e9liorer les conditions de travail des employ\u00e9s, tout en profitant \u00e0 la client\u00e8le de l’entreprise.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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L\u2019impact sur les employ\u00e9s<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Si certains employ\u00e9s \u00e9taient r\u00e9ticents au d\u00e9part, cette appr\u00e9hension s’est rapidement dissip\u00e9e. Lorsque l’\u00e9quipe d’ing\u00e9nierie Kaizen et Mark ont commenc\u00e9 \u00e0 construire des structures, \u00e0 am\u00e9liorer le flux de travail, \u00e0 moderniser les postes de travail et \u00e0 adopter les principes 5S<\/a>, ils ont remarqu\u00e9 un changement imm\u00e9diat.<\/p>\n\n\n\n

Les employ\u00e9s ont commenc\u00e9 \u00e0 faire des suggestions. Ils ont commenc\u00e9 \u00e0 envisager le potentiel de Flexpipe et ont adh\u00e9r\u00e9 aux initiatives de Mark et de l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen. Des am\u00e9liorations mineures et progressives des structures ont commenc\u00e9 \u00e0 se d\u00e9velopper d’elles-m\u00eames. De plus en plus d’employ\u00e9s ont fait des suggestions pour am\u00e9liorer les structures et les processus de Flexpipe.<\/p>\n\n\n\n

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\"User-friendly<\/figure>\n\n\n\n
\"User-friendly<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Images ci-dessus : Deux exemples de demandes d\u2019ajustements simples demand\u00e9s par les employ\u00e9s de Construction Innovation pour rendre leurs postes de travail Flexpipe plus conviviaux.<\/em><\/em><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Mark et l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen ont utilis\u00e9 des files d’attente visuelles et des marqueurs au sol pour indiquer les endroits o\u00f9 les structures devaient \u00eatre plac\u00e9es. Cela a aid\u00e9 les employ\u00e9s \u00e0 retirer les structures, \u00e0 nettoyer le poste de travail et \u00e0 remettre rapidement les assemblages en place.<\/p>\n\n\n\n

En plus du fait que les changements aient am\u00e9lior\u00e9 le flux de travail et que les employ\u00e9s aient commenc\u00e9 \u00e0 adh\u00e9rer aux changements, un autre avantage que l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie et Mark n’auraient pas pu pr\u00e9voir s\u2019est d\u00e9velopp\u00e9. Ce changement concerne les nouveaux employ\u00e9s. Dans le pass\u00e9, les nouveaux employ\u00e9s mettaient jusqu’\u00e0 deux ou trois jours pour \u00eatre en mesure de r\u00e9aliser leurs premiers assemblages. Avec les changements, le temps de formation s’est consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Comme l’a d\u00e9clar\u00e9 un membre de l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen,<\/p>\n\n\n\n

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\u00ab Avec un meilleur flux de travail, des structures plus r\u00e9centes et un processus plus clair, la capacit\u00e9 \u00e0 former les nouveaux employ\u00e9s s’est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e. Avant le changement, les nouveaux employ\u00e9s pouvaient avoir besoin de deux ou trois jours pour apprendre \u00e0 r\u00e9aliser un assemblage. Mark et moi avons vu de nouveaux employ\u00e9s capables de terminer un assemblage \u00e0 la fin de leur premi\u00e8re journ\u00e9e !\u202f\u00bb<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Le remplacement des structures de bois a \u00e9galement rendu les choses plus claires. Les nouvelles structures Flexpipe ont ouvert l’espace et les employ\u00e9s ont pu mieux communiquer entre eux. Auparavant, les structures de bois \u00e9taient si grandes et si ferm\u00e9es que les employ\u00e9s et les responsables de ligne ne pouvaient pas se voir, et encore moins se parler.<\/p>\n\n\n\n

L’ancien processus de traitement par lots et les structures de bois obsol\u00e8tes et d\u00e9labr\u00e9es ralentissaient le flux naturel du travail. La production s’en ressentait et les mat\u00e9riaux, les produits semi-finis et les consommables se heurtaient \u00e0 des obstacles et s’accumulaient.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Responsabiliser le personnel<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Initier le changement est une chose, mais t\u00e9moigner de l\u2019impact de ces changements dans la responsabilisation des employ\u00e9s en est une autre. C’est l’exp\u00e9rience la plus gratifiante qui soit. Malheureusement, il arrive que la r\u00e9ticence de certains employ\u00e9s ralentisse l’adoption des processus Lean<\/em> et des m\u00e9thodologies d’am\u00e9lioration continue. Ce n’\u00e9tait toutefois pas le cas chez Construction Innovations.<\/p>\n\n\n\n

Les employ\u00e9s se sont sentis habilit\u00e9s \u00e0 am\u00e9liorer leur processus, leur flux de travail, les structures de manutention de Flexpipe<\/a> et les cellules de travail Lean<\/em>. Ils se sont engag\u00e9s \u00e0 am\u00e9liorer les postes de travail et les structures Flexpipe. Ils ont fait preuve d’une grande perspicacit\u00e9 en ce qui concerne les petites choses qui pouvaient \u00eatre ajout\u00e9es \u00e0 ces structures.<\/p>\n\n\n

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Image ci-dessus : Grands espaces ouverts, marquages au sol, cellules de travail et structures mobiles Flexpipe.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

L’objectif de toute cellule de travail Lean<\/em> est de faire en sorte que l’op\u00e9rateur ou le technicien n’ait que rarement \u00e0 quitter son poste pour r\u00e9cup\u00e9rer des mat\u00e9riaux, des outils, des instructions ou des produits semi-finis ou en cours de fabrication. Tout ce dont l’employ\u00e9 a besoin doit \u00eatre facilement accessible dans la cellule de travail Lean.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Les employ\u00e9s ont adh\u00e9r\u00e9 \u00e0 ce processus. Ils ont sugg\u00e9r\u00e9 de placer de petites poubelles, de raccourcir les tubes pour gagner de l’espace et d’adopter les principes 5S pour s’assurer que chaque outil ait sa place. Les changements qu’ils ont sugg\u00e9r\u00e9s ont eu un effet en cascade, et d’autres employ\u00e9s se sont rapidement joints \u00e0 leurs suggestions.<\/p>\n\n\n\n

Comme l’explique un membre de l’\u00e9quipe d\u2019ing\u00e9nierie Kaizen,<\/p>\n\n\n\n

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\u00ab\u202fUn op\u00e9rateur disait \u00ab\u202fJ’ai besoin de \u00e7a\u202f\u00bb et nous lui demandions pourquoi il en avait besoin. Pouvons-nous fournir un meilleur outil ou pouvons-nous modifier la conception de la structure Flexpipe ? Dans chaque cas, les employ\u00e9s avaient une raison valable et bien pens\u00e9e d’apporter une am\u00e9lioration.\u202f\u00bb<\/em><\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Les avantages des changements<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les avantages de ces changements sont innombrables. Le moral et la motivation des employ\u00e9s se sont am\u00e9lior\u00e9s. Le temps de formation des nouveaux employ\u00e9s a \u00e9t\u00e9 consid\u00e9rablement r\u00e9duit, passant de trois jours \u00e0 une seule journ\u00e9e. Les espaces \u00e9taient plus ouverts et la communication entre les cellules de travail, les techniciens, les employ\u00e9s et les responsables de ligne est devenue beaucoup plus accessible.<\/p>\n\n\n\n

L’ensemble de l’\u00e9quipe a pleinement adopt\u00e9 l’\u00e9tat d’esprit de l’am\u00e9lioration continue. Chaque am\u00e9lioration progressive a contribu\u00e9 \u00e0 rendre le travail plus facile \u00e0 r\u00e9aliser. Les employ\u00e9s ont adopt\u00e9 les principes des 5S pour am\u00e9liorer les postes d’outillage afin que chaque outil et consommable ait une place attitr\u00e9e. Plus de temps perdu \u00e0 chercher des outils, des mat\u00e9riaux ou des instructions essentielles.<\/p>\n\n\n\n

Les cellules de travail sont devenues des solutions mobiles avec des indicateurs au sol. Les structures Flexpipe peuvent facilement \u00eatre d\u00e9plac\u00e9es hors du poste de travail pendant qu’elles sont nettoy\u00e9es. Apr\u00e8s le nettoyage, les structures peuvent facilement \u00eatre remises en place sous les indicateurs de sol qui leur ont \u00e9t\u00e9 attribu\u00e9. Ces structures portables sont \u00e9quip\u00e9es des roues robustes de 6 pouces de Flexpipe, qui sont durables, solides et id\u00e9ales pour les planchers industriels.<\/p>\n\n\n\n