{"id":58197,"date":"2024-09-17T13:58:10","date_gmt":"2024-09-17T17:58:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/?page_id=58197"},"modified":"2025-05-21T14:51:39","modified_gmt":"2025-05-21T18:51:39","slug":"gestion-lean-entrepot","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/gestion-lean-entrepot\/","title":{"rendered":"Tout ce que vous devez savoir pour adopter une gestion d\u2019entrep\u00f4t lean"},"content":{"rendered":"\n
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Tout ce que vous devez savoir pour adopter une gestion d\u2019entrep\u00f4t lean<\/strong><\/h1>\n\n\n\n

Dans le monde des affaires actuel, les d\u00e9lais de livraison prennent une toute nouvelle importance. Avec le nombre croissant de cha\u00eenes d\u2019approvisionnement num\u00e9riques et les suivis optimis\u00e9s pour appareils mobiles, les entrep\u00f4ts doivent r\u00e9agir en temps quasi r\u00e9el avec des solutions de manutention \u00e0 la fine pointe de la technologie. Cela signifie que les gestionnaires d\u2019entrep\u00f4ts et les coordonnateurs logistiques doivent abandonner les approches conventionnelles pour adopter des strat\u00e9gies lean<\/em>, plus rapides, plus efficaces et moins co\u00fbteuses.<\/p>\n\n\n\n

Lorsqu\u2019elles sont r\u00e9ussies, les m\u00e9thodes lean<\/em> en entrep\u00f4t peuvent r\u00e9duire les co\u00fbts d\u2019exploitation de 20 % \u00e0 50 %<\/strong><\/a> en minimisant les frais li\u00e9s au maintien des inventaires, en diminuant les erreurs humaines, en \u00e9liminant les ruptures de stock et en am\u00e9liorant les d\u00e9lais de livraison.<\/p>\n\n\n\n

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*Disponible en anglais uniquement<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Table des mati\u00e8res<\/h2><\/div>
  1. Comprendre la gestion d\u2019entrep\u00f4t lean<\/a>
  2. Les principes de l\u2019entrep\u00f4t lean<\/a>
    1. Cartographie de la cha\u00eene de valeur<\/a>
      1. Comment la cartographie de la cha\u00eene de valeur favorise-t-elle la gestion d\u2019entrep\u00f4t lean?<\/a><\/li><\/ol>
      2. Gestion d\u2019inventaire \u00ab\u202fjuste-\u00e0-temps\u202f\u00bb (JAT)<\/a>
        1. Comment le JAT contribue-t-il \u00e0 la gestion lean des entrep\u00f4ts ?<\/a><\/li><\/ol>
        2. Am\u00e9lioration continue (Kaizen)<\/a><\/li><\/ol>
        3. Pr\u00eat \u00e0 commencer votre parcours lean ?<\/a>
          1. Comment le Kaizen aide-t-il \u00e0 la gestion d’entrep\u00f4t en mode lean?<\/a>
          2. M\u00e9thodologie 5S<\/a>
            1. Comment les 5S aident-ils \u00e0 la gestion d’entrep\u00f4t en mode lean?<\/a>
            2. La m\u00e9thode 5S en action : Le parcours de Robinson Innovations vers l’efficacit\u00e9<\/a><\/li><\/ol><\/li><\/ol>
            3. Avantages de la gestion lean en entrep\u00f4t<\/a>
              1. Mise en \u0153uvre des pratiques d’entrep\u00f4t lean<\/a>
                1. \u00c9tape 1 : Simplifiez le processus de cartographie de la valeur<\/a>
                2. \u00c9tape 2 : D\u00e9finissez vos co\u00fbts d\u2019entreposage d’inventaire<\/a>
                3. \u00c9tape 3 : Adoptez progressivement la gestion des inventaires JAT<\/a>
                4. \u00c9tape 4 : Kaizen et 5S<\/a><\/li><\/ol><\/li><\/ol>
                5. Le r\u00f4le de la manutention des mat\u00e9riaux dans la gestion lean des entrep\u00f4ts<\/a>
                  1. Am\u00e9liorez l’efficacit\u00e9 de votre poste d’emballage gr\u00e2ce aux principes Lean \ud83c\udfa5<\/a>
                  2. Comment Flexpipe peut aider \u00e0 la manutention des mat\u00e9riaux<\/a>
                  3. Exemples de structures Flexpipe pour entrep\u00f4ts<\/a>
                  4. Top 12 des plans les plus populaires \u00e0 t\u00e9l\u00e9charger de l’industrie de stockage<\/a>
                  5. Inspirations de l’industrie de stockage<\/a><\/li><\/ol>
                  6. \u00c9l\u00e9ments cl\u00e9s \u00e0 retenir<\/a>
                  7. Personnalisation illimit\u00e9e pour faciliter la manutention des mat\u00e9riaux avec Flexpipe<\/a><\/ol><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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                    Comprendre la gestion d\u2019entrep\u00f4t lean<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                    La gestion lean<\/em> consiste \u00e0 maximiser les ressources et \u00e0 rationaliser les processus d\u2019inventaire et de manutention pour r\u00e9duire les co\u00fbts d\u2019exploitation d\u2019un entrep\u00f4t. Une organisation lean<\/em> utilise des m\u00e9thodologies d\u2019am\u00e9lioration continue comme le 5S, le Kaizen<\/em> et la gestion d\u2019inventaire \u00ab\u202fjuste-\u00e0-temps\u202f\u00bb (JAT) pour am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 et \u00e9liminer le gaspillage. L\u2019adoption des principes lean<\/em> offrira \u00e0 votre entrep\u00f4t des gains d\u2019efficacit\u00e9 \u00e0 travers les processus de manutention. Les op\u00e9rations seront ainsi simplifi\u00e9es, moins chronophages et moins co\u00fbteuses. <\/p>\n\n\n\n

                    Les strat\u00e9gies d\u2019entrep\u00f4t lean<\/em> sont un concept relativement nouveau dans le contexte op\u00e9rationnel. Cependant, des principes lean<\/em> comme le 5S, le Kaizen<\/em> et le JAT ont contribu\u00e9 \u00e0 rationaliser la fabrication et la production depuis des d\u00e9cennies, jouant un r\u00f4le cl\u00e9 dans l\u2019\u00e9mergence du TPS (Toyota Production System), une approche de fabrication et d\u2019exploitation adopt\u00e9e par des millions d\u2019entreprises et de fabricants \u00e0 travers le monde.<\/p>\n\n\n\n

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                    Les principes de l\u2019entrep\u00f4t lean<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                    Adopter des m\u00e9thodologies d\u2019am\u00e9lioration continue m\u00e9thodiques et \u00e9prouv\u00e9es est essentiel lorsque vous cherchez \u00e0 optimiser vos activit\u00e9s en entrep\u00f4t. C\u2019est l\u2019adoption de ces m\u00e9thodes et des principes lean<\/em> qui contribue \u00e0 accro\u00eetre l\u2019efficacit\u00e9. <\/p>\n\n\n\n

                    Les principes lean<\/em> les plus courants comprennent 1) la cartographie de la cha\u00eene de valeur, 2) la gestion d\u2019inventaire \u00ab\u202fjuste-\u00e0-temps\u202f\u00bb (JAT), 3) le Kaizen<\/em> et 4) le 5S \u2013 qui signifie supprimer, situer, scintiller, standardiser et suivre. <\/p>\n\n\n\n

                    Chacun de ces principes de l\u2019entrep\u00f4t lean<\/em> est expliqu\u00e9 ci-dessous, suivi d\u2019un processus \u00e9tape par \u00e9tape pour l\u2019implantation de la gestion lean.<\/em><\/p>\n\n\n\n

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                    Cartographie de la cha\u00eene de valeur<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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                    La cartographie de la cha\u00eene de valeur<\/a> est une solution lean<\/em> o\u00f9 un diagramme de flux utilise des rep\u00e8res visuels pour illustrer les t\u00e2ches de travail et les exigences en mati\u00e8re de manutention qui se produisent dans un processus d\u2019entrep\u00f4t \u2013 dans ce cas, la r\u00e9ception d\u2019une exp\u00e9dition entrante d\u2019un fournisseur, l\u2019inspection du colis, le d\u00e9ballage, le stockage des produits sur les \u00e9tag\u00e8res, la pr\u00e9paration de la commande, le reconditionnement pour les commandes clients, la pr\u00e9paration de l\u2019exp\u00e9dition et enfin, l\u2019envoi de la commande pour la livraison au client.<\/p>\n\n\n\n

                    Les temps de cycle pour chaque activit\u00e9 de manutention sont d\u00e9finis en termes du nombre d\u2019employ\u00e9s n\u00e9cessaires pour une t\u00e2che de travail donn\u00e9e et du temps requis pour cette t\u00e2che.<\/p>\n\n\n

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                    \"Carte<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
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                    Comment la cartographie de la cha\u00eene de valeur favorise-t-elle la gestion d\u2019entrep\u00f4t lean?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                    La cartographie de la cha\u00eene de valeur est l\u2019un des principes les plus importants car elle identifie les goulots d\u2019\u00e9tranglement \u2013 ou les gaspillages \u2013 dans la gestion d\u2019entrep\u00f4t et la manutention. L\u2019objectif est d\u2019identifier quelles t\u00e2ches de manutention ont les temps de cycle les plus longs et de trouver des solutions pour r\u00e9duire ces d\u00e9lais.<\/p>\n\n\n\n

                    En \u00e9liminant les gaspillages inutiles \u2013 que ce soit en simplifiant la manutention ou en \u00e9liminant les \u00e9tapes r\u00e9p\u00e9titives \u2013 les entrep\u00f4ts peuvent r\u00e9duire les temps de cycle pour chaque t\u00e2che, devenir plus lean<\/em>, et finalement, r\u00e9duire les co\u00fbts.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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                    Gestion d\u2019inventaire \u00ab\u202fjuste-\u00e0-temps\u202f\u00bb (JAT)<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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                    Les approches de gestion d\u2019inventaire et d\u2019entrep\u00f4t JAT<\/a> se concentrent sur l\u2019\u00e9limination des gaspillages les plus courants dans la gestion des inventaires. Bien que la fabrication lean<\/em> soit per\u00e7ue comme une philosophie centr\u00e9e sur le client car elle am\u00e9liore la valeur offerte en optimisant les processus de fabrication, le JAT est l\u2019un des principes les plus importants pour am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 des processus.<\/p>\n\n\n\n

                    Le focus du JAT est d\u2019avoir exactement l\u2019inventaire dont vous avez besoin pour fabriquer ou exp\u00e9dier un produit au moment pr\u00e9cis o\u00f9 vous en avez besoin. Cela n\u00e9cessite une int\u00e9gration transparente de la cha\u00eene d\u2019approvisionnement de l\u2019entreprise afin que les fournisseurs offrent les bonnes quantit\u00e9s de pi\u00e8ces, de mat\u00e9riaux ou de produits finis au bon moment.<\/p>\n\n\n\n

                    Pour comprendre pourquoi le JAT fonctionne et pourquoi il est n\u00e9cessaire dans le cadre des op\u00e9rations d\u2019entrep\u00f4t, il est important de comprendre les formes de gaspillages et de co\u00fbts qui accompagnent le stockage des inventaires.<\/p>\n\n\n

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                    \"Co\u00fbts<\/figure>\n<\/div>\n\n
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                    \"Co\u00fbts<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

                    Dans les inventaires qui ne sont pas JAT, une entreprise a g\u00e9n\u00e9ralement un co\u00fbt de maintien des inventaires d\u2019environ 3 % de la valeur de son inventaire au cours d\u2019un mois donn\u00e9. Ce co\u00fbt de 3 % comprend divers gaspillages et exc\u00e8s d\u2019inventaire \u2013 que le JAT vise \u00e0 \u00e9liminer. <\/p>\n\n\n\n

                    Ce 3 % n\u2019inclut pas les salaires des employ\u00e9s d\u2019entrep\u00f4t, l\u2019assurance, les avantages sociaux, etc. Il se concentre uniquement sur les co\u00fbts directs attribuables aux mati\u00e8res premi\u00e8res ou aux produits finis sur les \u00e9tag\u00e8res de l\u2019entrep\u00f4t. <\/p>\n\n\n\n

                    Dans la gestion d\u2019inventaire conventionnelle, les entreprises conservent des stocks en pr\u00e9vision des commandes clients. Cependant, plus elles retiennent cet inventaire, plus le gaspillage d\u2019inventaire devient important. Le gaspillage le plus \u00e9vident est le financement. Les entreprises empruntent de l\u2019argent aupr\u00e8s d\u2019institutions financi\u00e8res comme les banques pour acheter des stocks et les entreposer sur leurs \u00e9tag\u00e8res. Les co\u00fbts d\u2019emprunt dans l\u2019\u00e9conomie actuelle sont \u00e9lev\u00e9s, de sorte que le gaspillage d\u2019inventaire (co\u00fbts) des produits qui restent sur les \u00e9tag\u00e8res sans \u00eatre vendus est \u00e9galement \u00e9lev\u00e9. <\/p>\n\n\n\n

                    Bien que le financement soit certainement un gaspillage li\u00e9 \u00e0 l\u2019inventaire, il n\u2019est certainement pas le seul. L\u2019obsolescence de l\u2019inventaire est \u00e9galement un gaspillage co\u00fbteux. Avoir un inventaire qui ne peut pas \u00eatre utilis\u00e9 ou vendu, soit en raison de pr\u00e9visions de vente inad\u00e9quates, de changements dans les pr\u00e9f\u00e9rences des clients, ou de mises \u00e0 jour dans les conceptions de produits, signifie le plus souvent que cet inventaire obsol\u00e8te ne peut \u00eatre vendu que comme rebut. C\u2019est un autre gaspillage d\u2019inventaire d\u2019entrep\u00f4t. <\/p>\n\n\n\n

                    L’inventaire mal plac\u00e9, perdu ou endommag\u00e9 est un autre gaspillage d’inventaire d’entrep\u00f4t. Cela se produit fr\u00e9quemment dans les entrep\u00f4ts o\u00f9 les pratiques de manutention sont d\u00e9ficientes. Cependant, de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus un entrep\u00f4t doit conserver l’inventaire, plus il est probable que cet inventaire \u2013 qu’il s’agisse de mati\u00e8res premi\u00e8res ou de produits finis \u2013 finisse par \u00eatre endommag\u00e9 \u00e0 un moment donn\u00e9. Il n’est pas rare que certains entrep\u00f4ts gardent des inventaires sur les \u00e9tag\u00e8res pendant des mois, voire des ann\u00e9es. <\/p>\n\n\n\n

                    Un autre gaspillage en lien avec les op\u00e9rations en entrep\u00f4t concerne les mouvements excessifs de manutention. Un inventaire mal planifi\u00e9 ou indisponible au bon moment co\u00efncide g\u00e9n\u00e9ralement avec des co\u00fbts de transport entrants et sortants plus \u00e9lev\u00e9s. Le transport acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 pour compenser des niveaux d’inventaire bas et le transport acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 vers les clients pour respecter les d\u00e9lais de livraison sont des co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s. Non seulement les co\u00fbts de transport sont \u00e9lev\u00e9s, mais les entrep\u00f4ts doivent souvent couvrir les heures suppl\u00e9mentaires des employ\u00e9s.<\/p>\n\n\n

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                    \"diagramme<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
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                    Comment le JAT contribue-t-il \u00e0 la gestion lean des entrep\u00f4ts ?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                    Le JAT est l’une des strat\u00e9gies les plus importantes de la gestion lean<\/em> des entrep\u00f4ts. La technique permet de r\u00e9duire efficacement tous les aspects du gaspillage li\u00e9s \u00e0 la gestion traditionnelle des stocks des entrep\u00f4ts. Le JAT r\u00e9duit les co\u00fbts de financement, car les stocks ne sont achet\u00e9s que lorsqu’ils sont n\u00e9cessaires. Les entreprises ne paient pas un co\u00fbt de financement quotidien pour que les pi\u00e8ces restent sur les \u00e9tag\u00e8res en attendant les commandes. Les temps de manutention sont optimis\u00e9s car les stocks arrivent, sont trait\u00e9s et imm\u00e9diatement utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

                    Le JAT r\u00e9duit \u00e9galement les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 l’obsolescence et \u00e0 l’endommagement des stocks, car seuls les stocks n\u00e9cessaires sont re\u00e7us et utilis\u00e9s. L\u2019inventaire ne reste pas sur les \u00e9tag\u00e8res de l’entrep\u00f4t suffisamment longtemps pour devenir obsol\u00e8te ou endommag\u00e9 en raison d’une manutention excessive. Le JAT garantit une rotation \u00e9lev\u00e9e des stocks, et plus les stocks sont g\u00e9r\u00e9s rapidement – plus ils sont utilis\u00e9s ou vendus rapidement -, moins il y a de gaspillage, et moins les co\u00fbts sont \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

                    Les heures suppl\u00e9mentaires et le transport acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 sont \u00e9galement r\u00e9duits par l’adoption d’une gestion lean <\/em>des stocks de l’entrep\u00f4t JAT. Ces \u00e9l\u00e9ments apparaissent moins fr\u00e9quemment, car les exp\u00e9ditions entrantes sont adapt\u00e9es \u00e0 la consommation ou \u00e0 la demande des clients.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

                    <\/div>\n\n\n\n
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                    \"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
                    \n

                    Am\u00e9lioration continue (Kaizen)<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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                    La philosophie de l’am\u00e9lioration continue, le \u00ab\u202fKaizen<\/em>\u202f\u00bb, se traduit de fa\u00e7on g\u00e9n\u00e9rale du japonais \u00e0 l’anglais par \u00ab\u202fchangement b\u00e9n\u00e9fique\u202f\u00bb. Elle est issue du Syst\u00e8me de Production de Toyota (TPS), bien que d’autres influences aient \u00e9galement jou\u00e9 un r\u00f4le dans sa cr\u00e9ation.<\/p>\n\n\n\n

                    Empruntant des aspects du contr\u00f4le statistique des processus, de l’optimisation des op\u00e9rations et du contr\u00f4le qualit\u00e9 analytique, les entreprises qui adoptent efficacement le Kaizen<\/em> en font une partie int\u00e9grante de leur culture. Il s\u2019agit d\u2019un syst\u00e8me de croyances o\u00f9 les gestionnaires d’entrep\u00f4t, les coordonnateurs logistiques et les responsables de l’am\u00e9lioration continue se concentrent constamment sur l’\u00e9limination de toute forme de gaspillage dans les processus et dans la manutention des mat\u00e9riaux au sein de l’entrep\u00f4t.<\/p>\n\n\n\n

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                    Parmi les multiples aspects du Kaizen<\/em>, le plus important pour les gestionnaires d’entrep\u00f4t et les coordonnateurs logistiques est le Kaizen Teian<\/em>, qui se r\u00e9f\u00e8re aux am\u00e9liorations continues que tous les employ\u00e9s sont encourag\u00e9s \u00e0 apporter, chaque seconde de la journ\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

                    Avec le Kaizen Teian<\/em>, chaque employ\u00e9 d’entrep\u00f4t se concentre sur son apport d’am\u00e9liorations quotidiennes et progressives. Toujours conscient du gaspillage, il est motiv\u00e9 \u00e0 signaler les arri\u00e9r\u00e9s de processus de manutention des mat\u00e9riaux aux superviseurs afin que des solutions efficaces puissent \u00eatre trouv\u00e9es.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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                    \"Kaizen\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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