{"id":39293,"date":"2022-08-15T14:46:09","date_gmt":"2022-08-15T18:46:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/?p=39293"},"modified":"2025-12-16T16:26:02","modified_gmt":"2025-12-16T21:26:02","slug":"des-etapes-simples-pour-convaincre-la-direction-de-passer-au-lean","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/des-etapes-simples-pour-convaincre-la-direction-de-passer-au-lean\/","title":{"rendered":"Des \u00e9tapes simples pour convaincre la direction de passer au lean"},"content":{"rendered":"<p>Quelle que soit l&rsquo;entreprise ou l&rsquo;industrie, les cadres sup\u00e9rieurs du domaine manufacturier doivent prendre des d\u00e9cisions fond\u00e9es sur des faits. Ils ont besoin de chiffres. Ils ont besoin de donn\u00e9es. Ils doivent s&rsquo;assurer que leur d\u00e9cision d&rsquo;aller de l&rsquo;avant a une forte probabilit\u00e9 de succ\u00e8s.<\/p>\n<p>Les cadres sup\u00e9rieurs ont besoin de ces informations essentielles pour prendre une d\u00e9cision en tenant compte des d\u00e9penses d&rsquo;investissement, du recrutement, de l&rsquo;expansion, des r\u00e9parations de machines et d&rsquo;\u00e9quipements ou, plus pr\u00e9cis\u00e9ment, pour poursuivre des projets d&rsquo;am\u00e9lioration continue.<\/p>\n<p>Apprenez-en davantage sur les trois principes fondamentaux n\u00e9cessaires pour les convaincre de poursuivre des initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue et sur la fa\u00e7on dont les structures Flexpipe sont essentielles pour atteindre cet objectif, gr\u00e2ce aux commentaires de Leslie Pickering et Mark Zeilinger de Quadrant 5.<\/p>\n<h2>Poursuivre les initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue<\/h2>\n<p>Dans les environnements de fabrication, le gaspillage peut prendre de nombreuses formes. Il peut s&rsquo;agir d&rsquo;arr\u00eats de travail, d&rsquo;erreurs humaines, de pi\u00e8ces mal align\u00e9es, de pi\u00e8ces mal assembl\u00e9es, de temps d&rsquo;arr\u00eat des machines, de t\u00e2ches redondantes et r\u00e9p\u00e9titives ou de toute action ou processus qui entrave le flux naturel du travail.<\/p>\n<p>Parfois, la r\u00e9duction des gaspillages dans la fabrication peut \u00eatre aussi simple que la r\u00e9duction des temps de transit pour d\u00e9placer les pi\u00e8ces en cours de fabrication entre les cellules. Il peut s&rsquo;agir de r\u00e9organiser un poste de travail pour que le processus d&rsquo;assemblage soit plus fluide et que l&rsquo;op\u00e9rateur ait un acc\u00e8s plus facile aux mat\u00e9riaux et aux outils.<\/p>\n<p><iframe title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/e6sh8Ez14Mo\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p>Quelle que soit l&rsquo;approche adopt\u00e9e, ces changements semblent initialement minimes. Cependant, lorsqu&rsquo;ils sont r\u00e9p\u00e9t\u00e9s dans toutes les cellules de travail, ces petits changements s&rsquo;additionnent rapidement jusqu&rsquo;\u00e0 ce que les co\u00fbts soient r\u00e9duits, que la qualit\u00e9 soit am\u00e9lior\u00e9e et que davantage de produits finis soient produits. Malheureusement, parce que ces petits pas semblent si peu importants, les cadres sup\u00e9rieurs ont du mal \u00e0 percevoir les avantages de l&rsquo;adoption de concepts lean.<\/p>\n<p>Comme le dit Leslie, \u00ab les cadres sup\u00e9rieurs sont vraiment bons pour d\u00e9velopper des vues d&rsquo;ensemble &#8211; o\u00f9 ils peuvent voir le jeu final ou l&rsquo;objectif final &#8211; mais souvent ils n&rsquo;adoptent pas un processus s\u00e9quentiel pour savoir comment ces objectifs sont atteints &#8211; quelles \u00e9tapes doivent \u00eatre prises s\u00e9quentiellement pour y arriver. Votre travail dans l&rsquo;am\u00e9lioration continue consiste \u00e0 expliquer les \u00e9tapes pour atteindre cet objectif. \u00bb<\/p>\n<h2>Un processus simple en trois \u00e9tapes<\/h2>\n<p>L&rsquo;adoption d&rsquo;initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue peut se r\u00e9sumer \u00e0 trois \u00e9tapes primordiales. Leslie d\u00e9clare : \u00ab 1. Voici ce qui se passe actuellement. 2. Voici ce que nous essayons de faire, et 3. Voici les avantages de la mise en \u0153uvre de la gestion lean \u00bb. Est-ce que \u00e7a signifie qu&rsquo;il suffit d&rsquo;exposer ces probl\u00e8mes \u00e0 la direction g\u00e9n\u00e9rale pour qu&rsquo;elle accepte rapidement de mettre en \u0153uvre des initiatives d&rsquo;all\u00e8gement ? Non, ce n&rsquo;est pas le cas.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-39424 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr.jpg\" alt=\"\" width=\"1125\" height=\"239\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr.jpg 1125w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-768x163.jpg 768w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-375x80.jpg 375w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-1024x218.jpg 1024w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-24x5.jpg 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-36x8.jpg 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-how-to-sellfr-48x10.jpg 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 1125px) 100vw, 1125px\" \/><\/p>\n<p>Ces trois \u00e9tapes ne sont que des lignes directrices. Vous devez rassembler les faits concrets dont les cadres ont besoin pour mettre en \u0153uvre <a href=\"https:\/\/www.lean.org\/the-lean-post\/articles\/the-five-steps-of-lean-implementation\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">la production Lean<\/a>. Votre objectif est de rassembler les donn\u00e9es et de d\u00e9finir les param\u00e8tres qui aideront les sup\u00e9rieurs \u00e0 mesurer le retour sur investissement (ROI) de la mise en \u0153uvre de l&rsquo;am\u00e9lioration continue dans l&rsquo;ensemble de la production.<\/p>\n<h2>Les temps de cycle et les volumes de production sont essentiels<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-39428 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr.jpg\" alt=\"\" width=\"730\" height=\"665\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr.jpg 730w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr-375x342.jpg 375w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr-24x22.jpg 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr-36x33.jpg 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-how-to-sellfr-48x44.jpg 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><\/p>\n<p>Toutes les op\u00e9rations ou t\u00e2ches de travail impliqu\u00e9es dans la fabrication d&rsquo;un produit ont un temps de cycle. R\u00e9duire les temps de cycle signifie que vous fabriquez plus de produits \u00e0 un co\u00fbt moindre. La question \u00e0 laquelle les cadres sup\u00e9rieurs veulent obtenir une r\u00e9ponse est de savoir si les \u00e9conomies r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 la mise en \u0153uvre de la production lean sont sup\u00e9rieures \u00e0 son co\u00fbt.<\/p>\n<p>Dans notre exemple, nous utilisons un diagramme de cycle de base (ci-dessous) montrant les \u00e9tapes de fabrication d&rsquo;un produit. Notre diagramme de cycle de base d\u00e9finit chaque processus de travail ou \u00e9tape de fabrication impliqu\u00e9e dans la fabrication d&rsquo;un produit fictif.<\/p>\n<p>Par souci de simplicit\u00e9, nous supposerons que chacune de ces \u00e9tapes repr\u00e9sente une seule cellule de travail. Chaque cellule a un temps de cycle sp\u00e9cifique pour une op\u00e9ration de travail donn\u00e9e &#8211; le temps qu&rsquo;il faut \u00e0 un op\u00e9rateur pour accomplir une t\u00e2che.<\/p>\n<p>Chaque cellule a \u00e9galement un volume de d\u00e9bit &#8211; le volume de pi\u00e8ces semi-finies que la cellule termine avant que ces pi\u00e8ces ne passent \u00e0 la cha\u00eene suivante du processus.<\/p>\n<p>Cet exercice vise \u00e0 recueillir des donn\u00e9es sur la fa\u00e7on dont les initiatives de production am\u00e9lior\u00e9es peuvent 1) r\u00e9duire les temps de cycle, 2) augmenter le d\u00e9bit, 3) r\u00e9duire les co\u00fbts de fabrication et 4) raccourcir le d\u00e9lai de livraison des produits finis aux clients.<\/p>\n<p>\u00c0 la fin de l&rsquo;exercice, vous disposerez des donn\u00e9es n\u00e9cessaires pour montrer \u00e0 la direction ce qui se passait, ce que vous avez chang\u00e9 et pourquoi, et comment des changements similaires dans toutes les cellules permettront de r\u00e9duire les temps de cycle, d&rsquo;augmenter la production et une r\u00e9duction des co\u00fbts &#8211; ou, pour paraphraser Leslie, <strong>\u00ab les avantages de la mise en \u0153uvre de la production lean \u00bb.<\/strong><\/p>\n<h2>Fabrication \/ Taux de productivit\u00e9 des cellules<\/h2>\n<p>Bien que les op\u00e9rateurs puissent \u00eatre pay\u00e9s pour un poste de 8 heures, ils ne travaillent pas 8 heures au total. Vous devez tenir compte de deux pauses de 15 minutes le matin et l&rsquo;apr\u00e8s-midi, puis du d\u00e9jeuner. Dans notre exemple, nous supposerons qu&rsquo;il s&rsquo;agit d&rsquo;un d\u00e9jeuner d&rsquo;une heure. Il reste donc 6,5 heures de temps de travail r\u00e9ellement disponible.<\/p>\n<p>Or, personne ne peut travailler \u00e0 100%. Les gens vont aux toilettes, sont appel\u00e9s ailleurs ou sont interrompus pour des raisons valables. Nous supposerons que l&rsquo;op\u00e9rateur travaille avec une efficacit\u00e9 de 85%. Cela signifie que le temps de travail est de 5 heures et 35 minutes.<\/p>\n<p>Nous allons maintenant utiliser ces 5 heures et 35 minutes pour calculer le d\u00e9bit de la cellule de travail.<\/p>\n<h2>1. \u00ab Voici ce qui se passe actuellement \u00bb<\/h2>\n<p>Chaque processus lean a un d\u00e9but, et nous supposerons que ce d\u00e9but inclut que vous vous concentriez sur une \u00e9valuation initiale d&rsquo;une seule cellule de travail. Commencez par \u00e9valuer les temps de cycle pour chaque t\u00e2che dans la cellule de travail que vous avez choisie.<\/p>\n<p><iframe title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/m3ocPTLNnjs\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p>Assurez-vous que l&rsquo;op\u00e9rateur ou l&#8217;employ\u00e9 de la cellule comprend que votre objectif est de faciliter son travail. Les employ\u00e9s doivent sentir qu&rsquo;ils font partie du processus; ils seront plus que dispos\u00e9s \u00e0 vous montrer certains des probl\u00e8mes qu&rsquo;ils rencontrent.<\/p>\n<p>Veillez \u00e0 ce qu&rsquo;ils comprennent que cet exercice ne consiste pas \u00e0 les chronom\u00e9trer, mais \u00e0 saisir les causes des arr\u00eats de travail.<\/p>\n<p>Mark de chez Q5 ajoute ceci : \u00ab Nous touchons toujours \u00e0 l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment humain. Comment faire pour que les gens s&rsquo;engagent ? C&rsquo;est l\u00e0 que les am\u00e9liorations se produisent. Personne ne conna\u00eet mieux cette pi\u00e8ce d&rsquo;\u00e9quipement ou cette machine que l&rsquo;op\u00e9rateur lui-m\u00eame. Vous avez donc vraiment besoin de leur contribution. L&rsquo;approche consiste \u00e0 cr\u00e9er \u00ab un \u00eelot d&rsquo;excellence \u00bb, quelque chose que les gens peuvent montrer en exemple. Donc, donnez de la reconnaissance aux gens &#8211; une tape dans le dos et faite en sorte qu&rsquo;ils aient le sentiment de faire partie du processus d&rsquo;am\u00e9lioration continue. \u00bb<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table width=\"899\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"129\">Operation<\/td>\n<td colspan=\"4\" width=\"343\">\u00a0Cellule de travail #1<\/td>\n<td width=\"427\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Unit\u00e9 de mesure<\/td>\n<td colspan=\"4\">Dur\u00e9e du cycle en minutes converties en secondes<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Produit<\/td>\n<td colspan=\"4\">Widget X<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"129\">Temps de pr\u00e9paration en minute<\/td>\n<td width=\"91\">Conversion des minutes en secondes<\/td>\n<td width=\"73\">Nombre d&rsquo;op\u00e9rations de travail<\/td>\n<td>Temps de cycle<\/td>\n<td width=\"94\">Conversion des minutes en secondes<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Commentaires \/ Notes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>30<\/td>\n<td>1800<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>7,00<\/td>\n<td>420,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Mat\u00e9riel manquant (l&rsquo;op\u00e9rateur a d\u00fb chercher le mat\u00e9riel)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>8,00<\/td>\n<td>480,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Instructions de montage manquantes (l&rsquo;op\u00e9rateur a d\u00fb chercher les instructions).<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>25,00<\/td>\n<td>1500,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"427\">Lame de scie cass\u00e9e \/ pas de remplacement (l&rsquo;op\u00e9rateur a d\u00fb quitter la cellule mondiale et se rendre dans les magasins pour obtenir une lame de rechange).<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; travail propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; travail propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>8,50<\/td>\n<td>510,00<\/td>\n<td>Instructions de montage manquantes (l&rsquo;op\u00e9rateur a d\u00fb chercher les instructions).<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>9,00<\/td>\n<td>540,00<\/td>\n<td>Outil manquant (le manque de placement de l&rsquo;outil a caus\u00e9 un retard)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>8<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; travail propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; travail propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>10<\/td>\n<td>15,00<\/td>\n<td>900,00<\/td>\n<td width=\"427\">Outil manquant (le manque de placement de l&rsquo;outil a caus\u00e9 un retard)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>Averages<\/td>\n<td>9.25<\/td>\n<td>555,00<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Vous allez cr\u00e9er votre <strong>propre concept d&rsquo;excellence<\/strong> en utilisant ces temps de cycle initiaux au sein de la cellule pour montrer les probl\u00e8mes auxquels l&rsquo;op\u00e9rateur est confront\u00e9 quotidiennement. Vous allez \u00e9galement saisir les raisons des retards ou des arr\u00eats de travail.<\/p>\n<p>Dans notre exemple, les temps de cycle sans probl\u00e8me sont r\u00e9alis\u00e9s en cinq minutes ou 300 secondes. Nous l&rsquo;avons converti en secondes, car m\u00eame les plus petits changements qui permettent de gagner quelques secondes peuvent avoir un impact consid\u00e9rable.<\/p>\n<p>Cependant, le temps de cycle de 5 minutes n&rsquo;est peut-\u00eatre pas le temps de cycle optimis\u00e9, mais pour cet exemple, c&rsquo;est le meilleur temps de cycle que cette cellule produit.<\/p>\n<p>Or, le temps de cycle moyen en bas est fauss\u00e9 par les op\u00e9rations (1, 2, 3, 6, 7 et 10) qui ont rencontr\u00e9 des arr\u00eats de travail. Cela signifie que ces arr\u00eats de travail ont pouss\u00e9 le temps de cycle moyen \u00e0 9 minutes, 25 secondes, ou 555 secondes.<\/p>\n<p>Il n&rsquo;y a pas de r\u00e8gle absolue concernant le nombre de temps de cycle que vous devez suivre. Dans notre exemple ci-dessus, nous avons suivi dix temps de cycle. Nous avons converti ces temps de minutes en secondes pour simplifier le calcul de la production de la cellule de travail.<\/p>\n<ol>\n<li>D\u00e9duisez le temps de pr\u00e9paration de 30 minutes de notre taux de productivit\u00e9 de fabrication de 5 heures et 35 minutes.<\/li>\n<li>Prenez les 5 heures et 5 minutes restantes et convertissez-les en secondes. Cela nous donne 18 300 secondes de temps de travail disponible.<\/li>\n<li>Divisez ces 18 300 secondes par le temps de cycle en secondes, qui est de 555. Cela nous donne un d\u00e9bit de cellule de travail de 33 unit\u00e9s.<\/li>\n<\/ol>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-39360\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605.jpeg\" alt=\"\" width=\"2048\" height=\"1536\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605.jpeg 2048w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-768x576.jpeg 768w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-1536x1152.jpeg 1536w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-375x281.jpeg 375w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-1024x768.jpeg 1024w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-1280x960.jpeg 1280w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-24x18.jpeg 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-36x27.jpeg 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/IMG_1605-48x36.jpeg 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 2048px) 100vw, 2048px\" \/><\/p>\n<p>Le tableau ci-dessous r\u00e9sume les donn\u00e9es que vous avez recueillies dans la cellule de travail. Il est plus que probable que vous savez d\u00e9j\u00e0 ce que produit une cellule de travail donn\u00e9e. Vous savez peut-\u00eatre aussi quels sont les temps de cycle. De nombreuses solutions logicielles MRP et ERP fournissent des donn\u00e9es sur les temps de cycle.<\/p>\n<p>Cependant, aucun logiciel ne peut vous montrer comment r\u00e9duire les temps de cycle. Il ne peut que les signaler. Il ne peut que fournir des chiffres. Vous devez voir par vous-m\u00eame ce qui cause les arr\u00eats de travail. Ce n&rsquo;est qu&rsquo;alors que vous pourrez adopter des strat\u00e9gies pour r\u00e9duire ces temps de cycle et augmenter le rendement.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table width=\"1007\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"129\">Operation<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"164\">Temps de cycle moyen en minutes<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"179\">Temps de cycle moyen en secondes<\/td>\n<td width=\"427\">Nombre total de secondes (5 heures 5 minutes)<\/td>\n<td width=\"108\">D\u00e9bit des cellules de travail<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"129\">\n<p style=\"text-align: center;\">Cellule de travail #1<\/p>\n<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"164\">9,25<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"179\">555,00<\/td>\n<td>18300<\/td>\n<td width=\"108\">33<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Vous avez maintenant des donn\u00e9es sur une cellule de travail qui d\u00e9finissent la premi\u00e8re d\u00e9claration de Leslie : \u00ab\u00a0Voici ce qui se passe actuellement.\u00a0\u00bb Vous avez une liste des retards les plus courants rencontr\u00e9s par l&rsquo;op\u00e9rateur dans la cellule de travail. Vous connaissez les causes des temps de cycle \u00e9lev\u00e9s et vous pouvez mettre en place des strat\u00e9gies pour \u00e9liminer ces causes.<\/p>\n<h2>2. \u00ab C&rsquo;est ce que nous essayons de faire \u00bb<\/h2>\n<p>L&rsquo;un de vos changements a consist\u00e9 \u00e0 fabriquer un rack de stockage d&rsquo;outils Flexpipe modulaire et \u00e9volutif. Vous avez ensuite plac\u00e9 ce rack juste \u00e0 l&rsquo;ext\u00e9rieur de la cellule de travail, de sorte que l&rsquo;op\u00e9rateur n&rsquo;a plus besoin de se rendre au stock pour obtenir des lames de scie de rechange.<\/p>\n<p>Un autre changement a consist\u00e9 \u00e0 cr\u00e9er un <a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/structure\/poste-de-travail\/\">poste de travail Flexpipe<\/a> o\u00f9 tous les outils et consommables sont facilement accessibles. Vous avez combin\u00e9 ce nouveau poste de travail avec un flow rack modulaire afin que les consommables et les mat\u00e9riaux de remplacement soient toujours facilement accessibles.<\/p>\n<p>Enfin, vous avez cr\u00e9\u00e9 un poste de travail Flexpipe modulaire o\u00f9 l&rsquo;op\u00e9rateur peut facilement acc\u00e9der aux instructions de montage.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"179\">Rayonnage de stockage : pi\u00e8ces de machines (lames)<\/td>\n<td width=\"142\">Poste de travail modulaire<\/td>\n<td width=\"184\">Flow Rack modulaire<\/td>\n<td width=\"214\">Poste de travail modulaire avec instructions<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"179\"><a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/structure\/chariot\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-39334 size-full\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image4-how-to.png\" alt=\"\" width=\"153\" height=\"197\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image4-how-to.png 153w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image4-how-to-19x24.png 19w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image4-how-to-28x36.png 28w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image4-how-to-37x48.png 37w\" sizes=\"auto, (max-width: 153px) 100vw, 153px\" \/><\/a><\/td>\n<td width=\"142\"><a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/structure\/poste-de-travail\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-39338 size-full\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/how-to-5.png\" alt=\"\" width=\"166\" height=\"179\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/how-to-5.png 166w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/how-to-5-22x24.png 22w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/how-to-5-33x36.png 33w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/how-to-5-45x48.png 45w\" sizes=\"auto, (max-width: 166px) 100vw, 166px\" \/><\/a><\/td>\n<td width=\"184\"><a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/structure\/rack-a-gravite\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-39342 size-full\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image6-how-to.png\" alt=\"\" width=\"193\" height=\"180\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image6-how-to.png 193w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image6-how-to-24x22.png 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image6-how-to-36x34.png 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image6-how-to-48x45.png 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 193px) 100vw, 193px\" \/><\/a><\/td>\n<td width=\"214\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-39346\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image7-how-to.png\" alt=\"\" width=\"200\" height=\"170\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image7-how-to.png 200w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image7-how-to-24x20.png 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image7-how-to-36x31.png 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image7-how-to-48x41.png 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 200px) 100vw, 200px\" \/><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Apr\u00e8s avoir effectu\u00e9 ces changements, vous revisitez la cellule de travail et prenez un nouvel ensemble de temps de cycle.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table width=\"899\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"129\">Operation<\/td>\n<td colspan=\"4\" width=\"343\">Cellule de travail #1<\/td>\n<td width=\"427\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Unit\u00e9 de mesure<\/td>\n<td colspan=\"4\">Dur\u00e9e du cycle en minutes converties en secondes<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Produit<\/td>\n<td colspan=\"4\">Widget X<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"129\">Temps de pr\u00e9paration en minute<\/td>\n<td width=\"91\">Conversion des minutes en secondes<\/td>\n<td width=\"73\">Nombre d&rsquo;op\u00e9rations de travail<\/td>\n<td>Temps de cycle<\/td>\n<td width=\"94\">Conversion des minutes en secondes<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Commentaires \/ Notes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>30<\/td>\n<td>1800<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>7,00<\/td>\n<td>420,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Pi\u00e8ce mal align\u00e9e &#8211; petit ajustement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"427\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>7,35<\/td>\n<td>441,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Outil de remplacement n\u00e9cessaire &#8211; facile \u00e0 trouver &#8211; petit retard<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>7,30<\/td>\n<td>438,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Outil de remplacement n\u00e9cessaire &#8211; facile \u00e0 trouver &#8211; petit retard<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>8<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>5,00<\/td>\n<td>300,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\">Aucun probl\u00e8me &#8211; t\u00e2che propre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>10<\/td>\n<td>14,00<\/td>\n<td>840,00<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"427\">Lame de scie cass\u00e9e &#8211; Le remplacement de la lame dans le rack de flux de mat\u00e9riel imm\u00e9diatement \u00e0 l&rsquo;ext\u00e9rieur de la cellule de travail a r\u00e9duit le temps de remplacement.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td>Averages<\/td>\n<td>6,57<\/td>\n<td>393,90<\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Bien que certaines op\u00e9rations connaissent encore des retards, l&rsquo;avantage global est que vous avez r\u00e9alis\u00e9 davantage d&rsquo;op\u00e9rations qui respectent le temps de cycle souhait\u00e9.<\/p>\n<p>Un nouveau poste de travail a permis \u00e0 l&rsquo;op\u00e9rateur de trouver plus facilement les outils de remplacement.<\/p>\n<p>L&rsquo;installation d&rsquo;un rack de stockage pour les lames de scie de rechange a imm\u00e9diatement r\u00e9duit le temps n\u00e9cessaire \u00e0 l&rsquo;op\u00e9rateur pour remplacer la lame.<\/p>\n<p>Au lieu d&rsquo;un temps de cycle ou d&rsquo;un \u00ab\u00a0retard\u00a0\u00bb de 25 minutes, l&rsquo;op\u00e9rateur a simplement localis\u00e9 la lame de rechange et effectu\u00e9 un changement qui n&rsquo;a pris que 14 minutes.<\/p>\n<p>Au final, le temps de cycle moyen a \u00e9t\u00e9 ramen\u00e9 \u00e0 6 minutes et 57 secondes.<\/p>\n<p>La r\u00e9duction des temps de cycle signifie que la cellule de travail a augment\u00e9 son d\u00e9bit de 41 %, passant de 33 \u00e0 46 unit\u00e9s.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table width=\"1007\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"129\">Operation<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" colspan=\"2\" width=\"164\">Temps de cycle moyen en minutes<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" colspan=\"2\" width=\"179\">Temps de cycle moyen en secondes<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"427\">Nombre total de secondes (5 heures 5 minutes)<\/td>\n<td style=\"text-align: center;\" width=\"108\">D\u00e9bit des cellules de travail<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"129\">Work Cell #1<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"164\">6,57<\/td>\n<td colspan=\"2\" width=\"179\">393,90<\/td>\n<td>18300<\/td>\n<td width=\"108\">46<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2><\/h2>\n<h2>3. \u00ab Ce seront les avantages de la mise en \u0153uvre du lean \u00bb<\/h2>\n<p>L&rsquo;augmentation du d\u00e9bit d&rsquo;une cellule de travail ne sert \u00e0 rien si les autres cellules de travail ne proc\u00e8dent pas aux m\u00eames changements d&rsquo;am\u00e9lioration continue. Tout ce que vous faites, c&rsquo;est cr\u00e9er un arri\u00e9r\u00e9 pour la cellule suivante dans le processus.<\/p>\n<p>Vous avez augment\u00e9 le d\u00e9bit de la cellule, mais si vous n&rsquo;apportez pas de changements similaires aux autres cellules de travail, tout cela ne sert \u00e0 rien. \u00c0 ce stade, vous avez rassembl\u00e9 suffisamment de donn\u00e9es pour montrer comment de petits changements progressifs peuvent avoir un impact consid\u00e9rable sur le d\u00e9bit d&rsquo;une cellule de travail.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-14487 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training.jpg\" alt=\"\" width=\"814\" height=\"611\" srcset=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training.jpg 814w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training-375x281.jpg 375w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training-24x18.jpg 24w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training-36x27.jpg 36w, https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Flexpipe_2_days_training-48x36.jpg 48w\" sizes=\"auto, (max-width: 814px) 100vw, 814px\" \/><\/p>\n<p>Lorsqu&rsquo;on leur pr\u00e9sente ces donn\u00e9es, les cadres sup\u00e9rieurs n&rsquo;ont souvent d&rsquo;autre choix que d&rsquo;aller de l&rsquo;avant avec des initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue suppl\u00e9mentaires. Il est maintenant tr\u00e8s facile pour eux de voir comment la r\u00e9p\u00e9tition du processus conduira \u00e0 des am\u00e9liorations et \u00e0 des \u00e9conomies significatives.<\/p>\n<p>Le co\u00fbt d&rsquo;une structure Flexpipe comprend le co\u00fbt des mat\u00e9riaux et le temps n\u00e9cessaire \u00e0 vos op\u00e9rateurs pour assembler les structures. Ce co\u00fbt initial est minime par rapport au rendement constant de l&rsquo;application des principes de la production all\u00e9g\u00e9e. Les avantages de la production all\u00e9g\u00e9e sont \u00e9ternels.<\/p>\n<p>Comme le dit Mark : <strong>\u00ab <\/strong>C&rsquo;est ce que nous aimons dans Flexpipe. Il est vraiment facile d&rsquo;essayer quelque chose. Il n&rsquo;y a aucun inconv\u00e9nient. Coupez un tuyau trop court, et nous l&rsquo;utiliserons ailleurs \u00bb.<\/p>\n<p>Au final, l&rsquo;entreprise obtiendrait les avantages suivants si elle poursuivait des initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue similaires dans les autres cellules.<\/p>\n<p><strong>Augmentation du d\u00e9bit de fabrication<\/strong> : plus de pi\u00e8ces sont produites en un jour, une semaine ou un mois.<\/p>\n<p><strong>R\u00e9duction des co\u00fbts<\/strong> : l&rsquo;entreprise parvient \u00e0 r\u00e9duire ses co\u00fbts de fabrication en augmentant le nombre de pi\u00e8ces finies produites au cours d&rsquo;une \u00e9quipe de huit heures.<\/p>\n<p><strong>D\u00e9lais d&rsquo;ex\u00e9cution plus courts<\/strong> : la r\u00e9duction des temps de cycle et l&rsquo;augmentation du d\u00e9bit des cellules signifient que vous avez r\u00e9duit le temps n\u00e9cessaire pour fournir des produits finis aux clients.<\/p>\n<p><strong>Am\u00e9lioration de l&rsquo;utilisation des machines<\/strong> : il n&rsquo;y a rien de plus co\u00fbteux pour les fabricants que d&rsquo;avoir des machines inutilis\u00e9es. Dans l&rsquo;exemple ci-dessus, le fait de disposer de consommables et de pi\u00e8ces de rechange pour les machines imm\u00e9diatement \u00e0 l&rsquo;ext\u00e9rieur de la cellule de travail a permis de r\u00e9duire le temps d&rsquo;inactivit\u00e9 de la machine.<\/p>\n<p>Ergonomie et s\u00e9curit\u00e9 accrues : Les cellules de travail mal construites comportent souvent des risques qui entra\u00eenent des erreurs humaines et des blessures. Les blessures et l&rsquo;absent\u00e9isme des travailleurs co\u00fbtent aux fabricants <a href=\"https:\/\/injuryfacts.nsc.org\/work\/costs\/work-injury-costs\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>1 100 dollars par jour<\/strong><\/a> et par travailleur. Prenez le nombre de jours d&rsquo;absence dus \u00e0 des blessures au cours d&rsquo;une ann\u00e9e donn\u00e9e et utilisez ce montant comme une justification suppl\u00e9mentaire pour poursuivre des initiatives d&rsquo;am\u00e9lioration continue.<br \/>\n&nbsp;<\/p>\n<div class=\"hs-cta-embed hs-cta-simple-placeholder hs-cta-embed-194888528202\"\n  style=\"max-width:100%; max-height:100%; width:1200px;height:321.84375px\" data-hubspot-wrapper-cta-id=\"194888528202\"><br \/>\n  <a href=\"https:\/\/cta-service-cms2.hubspot.com\/web-interactives\/public\/v1\/track\/redirect?encryptedPayload=AVxigLJB%2FGrG3ShfKDZZWeVCSeBGDVsC75VP%2BrvPdN%2FueGENRLAJrUYAasROxDJRnVWyJJNi8ARMVtxWiSg5iLMq4RggLfEWWvk%2FWs6blHVW%2FwkO9NHCdKD37NpykMjUYzURcAoxyXSdmJgs8%2F0gBpXxFGF0YWRs4SAo0EigZLy%2Bfo1APV366njdkM581ekZDzxb3IYMKYEyphxXEso06rpDM41usOOSIokBNsvSBRV%2B6w%3D%3D&#038;webInteractiveContentId=194888528202&#038;portalId=2641120\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" crossorigin=\"anonymous\"><br \/>\n    <img decoding=\"async\" alt=\"Montez votre propre Moonshine Shop de A &agrave; Z Cette liste comprend tout ce qu&rsquo;il vous faut pour cr&eacute;er un Moonshine Shop lean et fonctionnel &mdash; outils, pi&egrave;ces et composants rassembl&eacute;s pour lancer votre projet sans rien oublier. &nbsp;\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/no-cache.hubspot.com\/cta\/default\/2641120\/interactive-194888528202.png\" style=\"height: 100%; width: 100%; object-fit: fill\"\n      onerror=\"this.style.display='none'\" \/><br \/>\n  <\/a>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Solutions de manutention rentables de Flexpipe<\/h2>\n<p>Flexpipe est un fournisseur, concepteur et int\u00e9grateur montr\u00e9alais de syst\u00e8mes modulaires et \u00e9volutifs de tubes et de joints pour la manutention. L&rsquo;accent mis sur le client et l&rsquo;approche proactive de l&rsquo;entreprise permettent aux fabricants de fabriquer leurs structures \u00e0 une fraction du co\u00fbt par rapport aux syst\u00e8mes de manutention fixes.<\/p>\n<p>L&rsquo;<strong><a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/creator\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">extension<\/a><\/strong> de conception gratuit pour le logiciel SketchUp de Flexpipe est facile \u00e0 utiliser et permet de faire un dessin 3D d\u00e9taill\u00e9, une ventilation des co\u00fbts des mat\u00e9riaux et une nomenclature.<\/p>\n<p>Si vous souhaitez voir comment Flexpipe peut vous aider dans votre prochain projet d&rsquo;am\u00e9lioration continue, <strong><a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/contactez-nous\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">contactez-nous<\/a><\/strong> d\u00e8s maintenant.<\/p>\n<div style=\"padding: 25px; background: #E7E6E1;\">\n<div>\n<div>\n<h3 style=\"text-decoration: uppercase;\">\u00c0 propos de notre expert Lean &#8211; <span style=\"color: #ff6600;\">Leslie Pickering<\/span><\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n<div>\n<div><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image1-howto.png\" \/><\/div>\n<div>\n<p>M. Pickering est titulaire d&rsquo;un dipl\u00f4me d&rsquo;ing\u00e9nieur en m\u00e9canique et en production. Il apporte 35 ans d&rsquo;exp\u00e9rience dans l&rsquo;am\u00e9lioration des processus internationaux, la fabrication et les op\u00e9rations. Il est un sp\u00e9cialiste reconnu du syst\u00e8me de production Toyota et est tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9 en tant qu&rsquo;expert en la mati\u00e8re dans le domaine de la production all\u00e9g\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 25px; background: #E7E6E1;\">\n<div>\n<div>\n<h3 style=\"text-decoration: uppercase;\">\u00c0 propos de notre expert Lean &#8211; <span style=\"color: #ff6600;\">Mark Zeilinger<\/span><\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n<div>\n<div><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Image2-howto.png\" \/><\/div>\n<div>\n<p>M. Zeilinger est titulaire d&rsquo;un dipl\u00f4me en g\u00e9nie m\u00e9canique. Il apporte plus de 30 ans d&rsquo;exp\u00e9rience dans la fabrication et les op\u00e9rations. M. Zeilinger est un sp\u00e9cialiste reconnu du syst\u00e8me de production Toyota, qui a mis en \u0153uvre avec succ\u00e8s des m\u00e9thodologies de transformation dans un large \u00e9ventail d&rsquo;industries, notamment l&#8217;emballage, l&rsquo;\u00e9lectronique, la construction, les plastiques, l&rsquo;alimentation, l&rsquo;automobile et l&rsquo;a\u00e9rospatiale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quelle que soit l&rsquo;entreprise ou l&rsquo;industrie, les cadres sup\u00e9rieurs du domaine manufacturier doivent prendre des d\u00e9cisions fond\u00e9es sur des faits. Ils ont besoin de chiffres. Ils ont besoin de donn\u00e9es. Ils doivent s&rsquo;assurer que leur d\u00e9cision d&rsquo;aller de l&rsquo;avant a une forte probabilit\u00e9 de succ\u00e8s. Les cadres sup\u00e9rieurs ont besoin de ces informations essentielles pour &hellip; <a href=\"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/des-etapes-simples-pour-convaincre-la-direction-de-passer-au-lean\/\">Continued<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":25,"featured_media":39433,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_eb_attr":"","content-type":"","inline_featured_image":false,"sfsi_plus_gutenberg_text_before_share":"","sfsi_plus_gutenberg_show_text_before_share":"","sfsi_plus_gutenberg_icon_type":"","sfsi_plus_gutenberg_icon_alignemt":"","sfsi_plus_gutenburg_max_per_row":"","_eb_data_table":"","cybocfi_hide_featured_image":"","yasr_overall_rating":0,"yasr_post_is_review":"","yasr_auto_insert_disabled":"","yasr_review_type":"","footnotes":""},"categories":[352,350],"tags":[],"class_list":["post-39293","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lean-manufacturing-fr","category-produits-complementaires-de-flexpipe"],"acf":[],"yasr_visitor_votes":{"stars_attributes":{"read_only":false,"span_bottom":false},"number_of_votes":0,"sum_votes":0},"amp_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/39293","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/25"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=39293"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/39293\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":69557,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/39293\/revisions\/69557"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/39433"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=39293"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=39293"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=39293"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}