{"id":40613,"date":"2022-10-05T10:56:10","date_gmt":"2022-10-05T14:56:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/?p=40613"},"modified":"2025-12-16T16:46:31","modified_gmt":"2025-12-16T21:46:31","slug":"poka-yoke%e2%80%af-une-methode-eprouvee-et-simple-de-fabrication-a-lepreuve-des-erreurs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/ca_fr\/poka-yoke%e2%80%af-une-methode-eprouvee-et-simple-de-fabrication-a-lepreuve-des-erreurs\/","title":{"rendered":"Poka-Yoke\u202f: Une m\u00e9thode \u00e9prouv\u00e9e et simple de fabrication \u00e0 l\u2019\u00e9preuve des erreurs"},"content":{"rendered":"

Souvent consid\u00e9r\u00e9 comme le moyen id\u00e9al d\u2019assurer l\u2019assemblage et la production de produits finis sans erreur, le Poka-Yoke est un pilier de la fabrication lean depuis 1960. Shigeo Shingo \u2013 ing\u00e9nieur industriel japonais et expert des principes de fabrication lean et du syst\u00e8me de production de Toyota<\/a> \u2013 a \u00e9labor\u00e9 une approche de s\u00e9curit\u00e9 simple fournissant un ensemble clair de principes de gestion lean visant \u00e0 \u00e9liminer les erreurs humaines tout en am\u00e9liorant la qualit\u00e9 des produits.<\/p>\n

Alors, comment fonctionne le Poka-Yoke, et quel r\u00f4le le syst\u00e8me de tubes modulaire et \u00e9volutif de Flexpipe joue-t-il dans la d\u00e9tection des erreurs dans votre processus de fabrication?<\/p>\n

Les co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s des d\u00e9fauts dans les environnements de fabrication lean<\/h2>\n

Les d\u00e9fauts sont l\u2019une des principales causes de gaspillage dans la fabrication lean. Elles sont parfois caus\u00e9es par des vides, des inclusions ou des porosit\u00e9s dans des mat\u00e9riaux comme l\u2019acier, l\u2019aluminium ou le laiton. Ces d\u00e9fauts apparaissent souvent pendant l\u2019usinage lorsque le mat\u00e9riau est retir\u00e9 et que l\u2019inclusion ou le vide est expos\u00e9, ce qui rend la pi\u00e8ce compl\u00e8tement inutilisable.<\/p>\n

D\u2019autres d\u00e9fauts se produisent plus tard dans la cha\u00eene de production lors de l\u2019assemblage de sous-composants, de pi\u00e8ces en cours de fabrication et d\u2019autres processus manuels li\u00e9s \u00e0 la main-d\u2019\u0153uvre. Peu importe comment ou pourquoi ces d\u00e9fauts se produisent, les co\u00fbts pour les fabricants peuvent \u00eatre mesur\u00e9s en pertes de production, en pertes de salaire, en temps d\u2019arr\u00eat des machines et de l\u2019assemblage, en retards dans l\u2019exp\u00e9dition des produits, en clients m\u00e9contents et en co\u00fbts associ\u00e9s \u00e0 l\u2019arr\u00eat de la cha\u00eene de production.<\/p>\n

Comprendre le Poka-Yoke<\/h2>\n

Certains d\u00e9fauts sont tout \u00e0 fait in\u00e9vitables. Ils se produisent, peu importe le nombre de m\u00e9canismes de s\u00e9curit\u00e9 mis en place. Ces vices sont souvent consid\u00e9r\u00e9s comme des \u00ab\u202fcas fortuits\u202f\u00bb, c\u2019est-\u00e0-dire des situations o\u00f9 des d\u00e9fauts se produisent sans qu\u2019on puisse les expliquer. Consid\u00e9rez ces cas fortuits comme des situations que personne n\u2019aurait pu pr\u00e9voir.<\/p>\n

\"Technqiues<\/p>\n

Le Poka-Yoke n\u2019est pas un outil pour \u00e9liminer ces d\u00e9fauts associ\u00e9s \u00e0 des cas fortuits. C\u2019est un outil qui permet de s\u2019assurer que les op\u00e9rateurs et les techniciens suivent les bonnes \u00e9tapes du processus et que la t\u00e2che est effectu\u00e9e correctement. Plus important encore, il s\u2019agit d\u2019un m\u00e9canisme \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e qui arr\u00eate l\u2019erreur humaine \u00e0 la source ou avise instantan\u00e9ment l\u2019op\u00e9rateur et le technicien qu\u2019une erreur s\u2019est produite. Dans les deux cas, l\u2019accent est mis sur la correction imm\u00e9diate de l\u2019erreur ou du d\u00e9faut et sur la prise de mesures correctives.<\/p>\n

Un type de Poka-Yoke emp\u00eache l\u2019erreur de se produire, tandis que l\u2019autre d\u00e9tecte l\u2019erreur une fois qu\u2019elle s\u2019est produite. Cela nous am\u00e8ne aux deux principaux types de Poka-Yoke<\/a>\u202f: le type pr\u00e9vention et le type d\u00e9tection.<\/p>\n

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Rack de pi\u00e8ces Flexpipe personnalis\u00e9 :<\/span><\/strong> Chaque partie du rack n’accepte qu’une certaine taille, longueur et dimensions d’une pi\u00e8ce semi-finie. Les images et l’\u00e9criture sur le rack d\u00e9finissent quelle pi\u00e8ce doit \u00eatre plac\u00e9e et la d\u00e9cision go\/no-go – ou Poka Yoke – est prise par les barres saillantes.<\/span><\/p>\n

1 – Poka Yoke de type pr\u00e9vention<\/h2>\n

Ce type de Poka-Yoke est souvent adopt\u00e9 par des fabricants qui ont d\u00e9j\u00e0 connu des erreurs. Dans ce cas-ci, ils ont connu des erreurs humaines et savent qu\u2019elles se reproduiront s\u2019ils ne mettent pas en \u0153uvre une mesure de s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e.<\/p>\n

Dans d\u2019autres cas, un Poka-Yoke de type pr\u00e9vention est lanc\u00e9 \u00e0 l\u2019\u00e9tape de la conception du produit lorsque l\u2019ing\u00e9nierie et la production d\u00e9terminent les t\u00e2ches d\u2019assemblage ou de travail critiques o\u00f9 une erreur humaine est susceptible de se produire. D\u2019une fa\u00e7on ou d\u2019une autre, l\u2019id\u00e9e est d\u2019\u00e9viter que l\u2019erreur se produise en fabriquant ou en achetant un gabarit ou un accessoire. Si une erreur se produit, l\u2019\u00e9tape suivante consiste \u00e0 arr\u00eater la t\u00e2che et \u00e0 mettre le produit d\u00e9fectueux en quarantaine.<\/p>\n

Si l\u2019op\u00e9rateur ou le technicien d\u00e9couvre un autre d\u00e9faut ou une autre erreur sur le produit suivant, les fabricants arr\u00eatent souvent le processus et inspectent le lot ou la quantit\u00e9 produite. Ils peuvent ensuite faire un rapport sur les mesures correctives pour d\u00e9crire la cause des d\u00e9fauts et les solutions possibles.<\/p>\n

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  1. D\u00e9terminer le risque d\u2019erreur.<\/li>\n
  2. Cr\u00e9er un gabarit, un accessoire, un dispositif d\u2019avertissement ou un processus pour saisir l\u2019erreur.<\/li>\n
  3. Arr\u00eater la t\u00e2che une fois que l\u2019erreur s\u2019est produite.<\/li>\n<\/ol>\n

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    2 – Gabarits et accessoires modulaires et \u00e9volutifs Flexpipe<\/h2>\n

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    (1 & 2): Chariot Flexpipe avec fentes pour Jet Skins:<\/strong> Chaque fente ne peut accepter qu’une certaine taille, largeur et dimension de pi\u00e8ce. Les op\u00e9rateurs savent imm\u00e9diatement laquelle tient dans son emplacement appropri\u00e9.<\/p>\n

    L\u2019un des probl\u00e8mes les plus courants auxquels les fabricants doivent faire face est la fabrication de plusieurs gabarits et accessoires pour tenir compte de toutes les \u00e9tapes manuelles de leur processus de fabrication. Ce probl\u00e8me est exacerb\u00e9 lorsque les entreprises ont une vaste gamme de produits. Malheureusement, la plupart de ces gabarits et accessoires sont usin\u00e9s ou soud\u00e9s, ce qui rend leur remplacement co\u00fbteux et exige beaucoup de main-d\u2019\u0153uvre.<\/p>\n

    Pour \u00e9viter les co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s, un temps d\u2019ex\u00e9cution prolong\u00e9 et davantage de main-d\u2019\u0153uvre pour le remplacement des gabarits et accessoires soud\u00e9s existants, plusieurs entreprises choisissent d\u2019en fabriquer de nouveaux. Elles conservent ensuite leurs anciens accessoires, les entreposent ou les mettent sur des \u00e9tag\u00e8res. Non seulement cela prend de l\u2019espace pr\u00e9cieux sur les \u00e9tag\u00e8res et dans l\u2019entrep\u00f4t, mais cela m\u00e8ne souvent au mauvais \u00e9tiquetage et \u00e0 la mauvaise identification des gabarits et des accessoires. Cependant, il y a une solution.<\/p>\n

    Les syst\u00e8mes de tubes et de connecteurs modulaires et \u00e9volutifs Flexpipe permettent aux fabricants de concevoir, d\u2019assembler, de changer ou de modifier leurs gabarits et leurs accessoires en une fraction du temps et \u00e0 des co\u00fbts beaucoup plus faibles que ceux associ\u00e9s au soudage ou \u00e0 l\u2019usinage de nouveaux accessoires.<\/p>\n

    Flexpipe offre plusieurs couleurs de tuyaux, ce qui permet aux fabricants de fabriquer des supports \u00e0 code de couleur o\u00f9 les pi\u00e8ces semi-finies et les pi\u00e8ces en cours de traitement qui ont subi le proc\u00e9d\u00e9 Poka Yoke peuvent \u00eatre entrepos\u00e9es et mises en quarantaine. Ces tuyaux en acier galvanis\u00e9 de 28\u202fmm (1 1\/16 po) de diam\u00e8tre sont recouverts d\u2019un rev\u00eatement en poly\u00e9thyl\u00e8ne r\u00e9sistant aux \u00e9gratignures et sont offerts en blanc, en noir, en bleu, en jaune et en rouge.<\/p>\n

    Ce syst\u00e8me de \u00ab\u202fcoupe \u00e0 la longueur et d\u2019assemblage\u202f\u00bb est facile \u00e0 utiliser et tout aussi facile \u00e0 modifier ou \u00e0 changer. Gr\u00e2ce \u00e0 la structure Poka-Yoke \u00e9volutive de Flexpipe, les entreprises n\u2019ont plus \u00e0 conserver de vieux accessoires soud\u00e9s ou de nouveaux appareils. Plus de probl\u00e8mes avec les gabarits mal identifi\u00e9s. Plus besoin d\u2019entreposer les vieux accessoires d\u00e9suets. Au lieu de cela, les entreprises conservent leurs gabarits et leurs accessoires Flexpipe et reconstruisent leurs structures au besoin, ce qui permet d\u2019\u00e9conomiser du temps, de l\u2019argent et de l\u2019espace.<\/p>\n

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    3: Flow rack num\u00e9rot\u00e9 de Flexpipe:<\/strong> Des fentes num\u00e9rot\u00e9es et sp\u00e9cifiques avec des hauteurs sp\u00e9cifiques garantissent un placement correct des pi\u00e8ces. 4: Chariot Flexpipe avec supports verticaux :<\/strong>Le chariot de remorqueur sur mesure a des supports verticaux qui n’acceptent qu’une largeur sp\u00e9cifique de tubes.<\/p>\n

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    5: Chariot Flexpipe avec polystyr\u00e8ne moul\u00e9<\/span>:<\/strong> Les op\u00e9rateurs ne peuvent mettre que des sous-composants qui correspondent aux dimensions du moule en polystyr\u00e8ne. S’ils ne rentrent pas, ils ne devraient pas \u00eatre sur le chariot. <\/span>\u00a06: Chariot Flexpipe avec supports personnalis\u00e9s:<\/span><\/strong> Les pi\u00e8ces semi-finies doivent avoir une certaine longueur pour tenir horizontalement sur le chariot. Si la longueur n’est pas bonne, elle ne conviendra tout simplement pas.<\/span><\/p>\n

    Poka-Yoke de type d\u00e9tection<\/h2>\n

    La deuxi\u00e8me approche consiste \u00e0 avertir l\u2019op\u00e9rateur lorsqu\u2019une erreur s\u2019est produite. Alors que la premi\u00e8re approche est pr\u00e9ventive, celle-ci est plut\u00f4t un m\u00e9canisme \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e plus r\u00e9actif qui interrompt imm\u00e9diatement la production. Ce type de Poka-Yoke fait souvent intervenir de l\u2019\u00e9quipement ou des appareils \u00e9lectroniques et repose sur un avertissement ou un indice visuel envoy\u00e9 \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur une fois l\u2019erreur commise. Les fabricants d\u2019\u00e9quipement incorporent souvent des sons, des alarmes et des voyants rouges brillants pour aviser les op\u00e9rateurs d\u2019une erreur.<\/p>\n

    L\u2019objectif est de fournir des signaux d\u2019avertissement dans le cas o\u00f9 un op\u00e9rateur est pr\u00e9sent afin qu\u2019il puisse arr\u00eater l\u2019\u00e9quipement ou la machinerie. Toutefois, si aucun op\u00e9rateur n\u2019est disponible, le syst\u00e8me utilise un m\u00e9canisme \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e qui arr\u00eate imm\u00e9diatement l\u2019op\u00e9ration.<\/p>\n

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    1. L\u2019op\u00e9rateur re\u00e7oit un avertissement<\/li>\n
    2. L\u2019erreur est d\u00e9tect\u00e9e imm\u00e9diatement<\/li>\n
    3. Le m\u00e9canisme \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e arr\u00eate la t\u00e2che<\/li>\n<\/ol>\n

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