{"id":28256,"date":"2018-11-15T10:35:32","date_gmt":"2018-11-15T15:35:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/?p=28256"},"modified":"2021-12-06T09:30:44","modified_gmt":"2021-12-06T14:30:44","slug":"los-10-pasos-para-el-exito-de-un-proyecto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.flexpipeinc.com\/us_es\/los-10-pasos-para-el-exito-de-un-proyecto\/","title":{"rendered":"Los 10 pasos para el \u00e9xito de un proyecto"},"content":{"rendered":"

Cuando se trata de establecer el proceso para montar proyectos de tuber\u00edas y uniones, hay ciertos principios que querr\u00e1 tener en cuenta.<\/strong> Hemos elaborado la siguiente lista de 10 pasos a seguir, para que la construcci\u00f3n de su estructura vaya lo mejor posible. Sigue leyendo para conocer los detalles.<\/p>\n

Antes de establecer un proceso para montar una estructura de tuber\u00eda flexible, sugerimos que sus constructores de tuber\u00edas reciban una formaci\u00f3n b\u00e1sica<\/a> sobre c\u00f3mo utilizar el producto Flexpipe. <\/strong> Adem\u00e1s, aseg\u00farese de disponer de un entorno adecuado equipado con espacio y mesas suficientes, un m\u00ednimo de materia prima y todas las herramientas necesarias para que su equipo pueda realizar el trabajo de forma eficiente.<\/p>\n

Nuestros clientes construyen estructuras de tuber\u00edas ligeras utilizando diferentes procesos que difieren seg\u00fan el tama\u00f1o de la empresa, el historial con los productos Flexpipe, etc. En algunas empresas, los constructores designados cambian cada semana, lo que significa que sus procesos ser\u00e1n diferentes de las empresas que siempre utilizan los mismos constructores.<\/p>\n

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1 – <\/b>Rellenar la hoja de ideas de 7 v\u00edas<\/b><\/h3>\n

El primer paso consiste en plantear siete formas diferentes de resolver el problema que se plantea.<\/strong> Para empezar, lee el art\u00edculo Nuestra plantilla de ideas de 7 maneras para evitar la visi\u00f3n de t\u00fanel.<\/a> Despu\u00e9s, descarga la plantilla de ideas de 7 maneras<\/a>. <\/span><\/p>\n

Recuerde que debe utilizar su ingenio, en lugar de echar mano de la cartera, e intente pensar de forma innovadora. A menudo, un poco de pensamiento innovador puede llegar muy lejos y no requiere inversiones adicionales.<\/strong><\/p>\n

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2 – <\/b>Selecciona y dibuja a mano la idea elegida<\/b><\/h3>\n

Normalmente, en este punto, tendr\u00e1s una idea bastante buena en qu\u00e9 direcci\u00f3n dirigirte, pero, si no es as\u00ed, no pierdas m\u00e1s tiempo en el brainstorming y empieza a “probar la tormenta”. No hay m\u00e1s excusas: \u00a1ponga las cosas en marcha y pruebe el prototipo!<\/strong> Despu\u00e9s, puede dibujar otro boceto con m\u00e1s detalle, que incluya el material que necesitar\u00e1. <\/span>
\nDescarga tus hojas de proyecto imprimibles aqu\u00ed<\/a>. <\/span><\/p>\n

Para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el dibujo a mano:<\/h5>\n

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3 – <\/b>Elabore una lista de qu\u00e9 material necesita y cu\u00e1nto<\/b><\/h3>\n

Perm\u00edtanos utilizar por un momento una analog\u00eda culinaria. Como sabes, casi todas las comidas tienen una receta. Intente cocinar una comida que nunca haya preparado antes sin la receta, y lo m\u00e1s probable es que fracase. Lo mismo ocurre con su proyecto. Sin una lista de materiales, lo m\u00e1s probable es que no llegues a ninguna parte. Ten una lista de materiales adecuada en una hoja de Excel o, al menos, en una lista que hayas anotado a mano.<\/strong><\/span><\/p>\n

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4 – <\/b>Pedir el material necesario<\/b><\/h3>\n

A menos que mantenga un inventario de piezas en todo momento (una pr\u00e1ctica que deber\u00eda evitar, en consonancia con la filosof\u00eda Lean), es m\u00e1s que probable que tenga que pedir algunos componentes – pero intente utilizar lo que tiene a mano como har\u00eda cualquier buen moonshiner!<\/strong><\/span><\/p>\n

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5 – <\/b>Aseg\u00farate de que todo el material est\u00e1 disponible antes de empezar a construir<\/b><\/h3>\n

\u00bfHa notado la \u00fanica cosa que tienen en com\u00fan todos los programas de cocina? La raz\u00f3n por la que la mayor\u00eda de los chefs pueden completar una receta en 30 minutos no es s\u00f3lo gracias a la magia de la edici\u00f3n de v\u00eddeo. La respuesta est\u00e1 en el hecho de que tienen todos los ingredientes de la receta delante de ellos, listos para ser utilizados. As\u00ed que volviendo al proyecto de montaje, cuando tienes todos los materiales disponibles, acelerar\u00e1 dr\u00e1sticamente el proceso de montaje<\/strong>.<\/span><\/p>\n

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6 – <\/b>Marca la ubicaci\u00f3n del proyecto en el suelo con cinta adhesiva<\/b><\/h3>\n

Aqu\u00ed es donde tus habilidades para marcar el suelo en las 5S te ser\u00e1n \u00fatiles. Si no est\u00e1s familiarizado con los principios de marcado del suelo, aprende m\u00e1s en el art\u00edculo del blog 60 segundos de flujo de trabajo visual<\/a>. Tambi\u00e9n hay un mont\u00f3n de grandes recursos en foros online como lean.org.<\/a><\/span>.<\/p>\n

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7 – <\/b>Construir un prototipo y ver si funciona<\/b><\/h3>\n

Este principio se llama flujo de una pieza<\/strong>, y es responsable de un cambio dr\u00e1stico en muchas industrias de fabricaci\u00f3n. Seg\u00fan esta regla, construir un producto a la vez de principio a fin es m\u00e1s eficiente que hacer una sola operaci\u00f3n a muchas unidades antes de llevar a cabo el siguiente paso. Esto le evitar\u00e1, en \u00faltima instancia, cometer el mismo error en cada unidad.<\/strong><\/span><\/p>\n

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8 – <\/b>Registre la cantidad real de material utilizado para construir el proyecto<\/b><\/h3>\n

Documentar todo.<\/strong> Esto es una obviedad. Pues bien, mucha gente -incluidos nosotros- suele olvidar o subestimar la importancia de documentar. Esto se convertir\u00e1 en algo cr\u00edtico cuando llegue el momento de escalar el proyecto. Documente cu\u00e1ntos componentes utilizas y no dudes en registrar cualquier proceso de construcci\u00f3n individual con el que haya tenido alg\u00fan problema.<\/strong><\/span><\/p>\n

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9 – <\/b>Mejorar el primer concepto<\/b><\/h3>\n

No ser\u00eda un m\u00e9todo lean sin incluir nociones de mejora continua.<\/strong> Este paso se trata de optimizar su proyecto antes de escalarlo.<\/strong> A diferencia del paso 7, el prop\u00f3sito de este paso es probar el prototipo y refinar su dise\u00f1o para hacerlo m\u00e1s eficiente en todos los aspectos. Una vez que haya reelaborado tu prototipo, construya una segunda estructura.<\/span><\/p>\n

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10 – <\/b>Calcule los beneficios del proyecto una vez completado<\/b><\/h3>\n

Hay muchas formas de calcular el ROI (“retorno de la inversi\u00f3n”). Estas variar\u00e1n en funci\u00f3n de la naturaleza del proyecto y de los KPI (“indicadores clave de rendimiento”) que elija. <\/span><\/p>\n

La mayor\u00eda de nuestros clientes utilizan el Moonshine Shop<\/a> para mejorar el takt time o disminuir el riesgo de lesiones y el espacio en planta. Estas m\u00e9tricas suelen ser f\u00e1ciles de calcular. Sin embargo, son s\u00f3lo ejemplos de los indicadores est\u00e1ndar que vemos en nuestra industria. Este m\u00e9todo es vers\u00e1til y los resultados pueden ser sorprendentes.<\/p>\n

Para concluir, si aplica estos pasos correctamente, deber\u00eda ver r\u00e1pidamente los beneficios generados por este proceso cada vez. A nadie le gusta perder el tiempo, y, como todos sabemos, el tiempo es dinero. Queremos asegurarnos de que su tiempo -y su presupuesto- est\u00e9n bien empleados<\/strong>.<\/p>\n

En este sentido, le animamos a que considere el uso de una cuna Flexpipe<\/strong>, que es una estructura de almacenamiento para las piezas Flexpipe. Se sorprender\u00e1 del alcance de su potencial y ver\u00e1 lo \u00fatil que es en su entorno de trabajo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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