10 cosas que hay que saber sobre un Taller “Moonshine” de mejora continua

Al contrario de la creencia popular, la innovación no siempre es el resultado de un proceso costoso y desafiante. A veces, basta con un poco de imaginación e ingenio para resolver problemas recurrentes. Un taller Moonshine, es un concepto de mejora continua corporativa, forma parte de una nueva tendencia construida en torno a esa noción. Aquí hay diez cosas que quizá no sepa sobre esta práctica cada vez más popular.

Escucha a César Flores propietario de la consultora Taller Moonshinde de mejora continua profundizando en todos los aspectos de un taller moonshine, desde los inicios hasta los aspectos presupuestarios.

    • Proceso de presentación de temas e ideas
    • Proceso de aprobación
  • Espacio necesario
  • Presupuesto
  • Cómo calcular el ROI

1 – El taller Moonshine se inspiró en la Ley Seca

Durante la época de la Ley Seca, de 1919 a 1933, los estadounidenses se pusieron creativos y empezaron a fabricar su alcohol, a menudo por la noche a la luz de la luna, con cualquier material y alimento (fruta, verdura, etc.) que tuvieran a mano. Este licor ilegal fue bautizado como “luz de luna (moonshine).

2 – Toyota, pionera de la mejora continua

El lean está directamente relacionado con el factor humano del concepto lean, ya que los operarios y montadores que participan en la cadena de producción están siempre invitados a proponer mejoras. Ellos son los principales protagonistas del taller
Foto: El “moonshine” está directamente relacionado con el factor humano del concepto “lean”, ya que los operarios y montadores que participan en la cadena de producción están siempre invitados a proponer mejoras. Ellos son los principales protagonistas del taller “moonshine”. Fuente: thedrive.com

Sin Toyota, probablemente la tienda de lunas nunca habría surgido. Entre 1948 y 1975, el gigante automovilístico desarrolló el famoso Sistema de Producción Toyota (TPS), una filosofía corporativa que buscaba encontrar los métodos de producción más eficientes y eliminar los residuos.

Asociado a lo que se conoce en Norteamérica como “manufactura esbelta”, el TPS ha inspirado una serie de conceptos relacionados. Chihiro Nakao, fundador de la empresa Shingijutsu y antiguo empleado de Toyota, utilizó el TPS como trampolín para desarrollar el taller de fabricación de lunas.

 

3 – El fracaso forma parte del proceso

En un taller de moonshine, los empleados utilizan materiales sencillos y económicos para encontrar soluciones a los problemas que encuentran en su trabajo diario. El uso de materiales accesibles supone menos limitaciones presupuestarias y permite a los empleados dar rienda suelta a su creatividad.
Además, el miedo al fracaso no impide la creatividad. Todo lo contrario: el fracaso es una parte normal del proceso creativo. Por ejemplo, si los empleados de una fábrica de cerveza diseñan una carretilla elevadora ineficiente, no tienen que temer que sus superiores les reprendan por desperdiciar valiosos recursos de la empresa. Simplemente se arremangan y encuentran una forma de mejorarlo. Pueden utilizar el protostorming y el trystorming, que facilitan la creación rápida de prototipos físicos sencillos.
Este es un buen ejemplo de cómo esbozar procesos e ideas mientras se realiza una lluvia de ideas con el equipo.

En GE el proceso de maquetación es muy importante. Y aquí también se hace hincapié en la energía desplegada en torno a una mejora. No es necesario que sea grande y supere las expectativas para que se ponga en marcha. Después de haber evaluado todos los aspectos, las acciones emprendidas tienen que ser acordes a las necesidades reales y no mayores.

4 – Trabajar juntos para encontrar soluciones es la ventaja más significativa

Una de las principales ventajas de la tienda moonshine es la rapidez con la que puede implementar mejoras. Por ejemplo, si un empleado realiza regularmente un movimiento no ergonómico, puede informar del problema al responsable del taller moonshine.

En lugar de llamar a un subcontratista y esperar meses a que venga a ajustar el puesto de trabajo del empleado, el gerente (a menudo llamado el “sensei limpio) puede idear y aplicar rápidamente una solución. El empleado estará contento y sentirá que la empresa se preocupa por él. Esto les animará a aportar otras ideas, ayudando a fomentar una cultura de innovación en la empresa.

En la planta de Avio Aero en Bielsko-Biała la noción de trabajar juntos es la clave del éxito.
En la planta de Avio Aero en Bielsko-Biała la noción de trabajar juntos es la clave del éxito. Fuente: magazineabout.com

En la planta de Avio Aero en Bielsko-Biala, los empleados de la línea de producción vuelven a presentar sus ideas al responsable del Moonshine shop a través del correo electrónico o de los formularios de presentación que están disponibles en toda la planta. El responsable del taller Moonshine dará prioridad a las solicitudes y organizará un taller al que se invitará a diferentes tipos de empleados. Es bueno incluir también a trabajadores ajenos al proceso para obtener nuevas ideas y perspectivas.

5 – Los talleres de mejora continua como “Moonshine” fomentan la innovación

Si ya está utilizando otros conceptos para mejorar y optimizar los procesos corporativos y la productividad, como el protostorming, el trystorming, el kaizen, el Karakuri o el método de las 5S, le alegrará saber que un taller moonshine es totalmente compatible y complementario con estos conceptos.

6 – Apto para cualquier empresa

Fáciles de montar, los talleres moonshine no son sólo para multinacionales como Toyota. Las pequeñas y medianas empresas también pueden beneficiarse de ellas.

En Flexpipe, por ejemplo, los empleados que quieren reducir los residuos físicos pueden utilizar un tablero. A través de bocetos, primero describen la situación actual y luego proponen una solución. Una vez que han terminado, el Comité de Mejora Continua, compuesto por cuatro o cinco personas, evalúa su propuesta.

Si la solución es aprobada, varios empleados son liberados de sus tareas habituales para trabajar en el taller de moonshine. Utilizando herramientas básicas (sierra, cinta métrica, llaves Allen, mesa de trabajo, unidad de almacenamiento, etc.) y otros materiales, como tubos y uniones Flexpipe, ruedas e imanes, fabrican la solución propuesta por sus compañeros.

7 – El mantenimiento no es una locura

Su empresa probablemente tiene un departamento que se ocupa de los problemas cotidianos de la planta. Estos expertos supervisan, controlan y mantienen los equipos con regularidad para evitar averías que puedan afectar a la productividad. Aunque el taller moonshine comparte este mismo principio, tiene un objetivo diferente.
En lugar de realizar un mantenimiento correctivo y preventivo, los empleados del taller de lunas se centran en mejorar continuamente los procesos corporativos. En lugar de limitarse a reparar una estación de trabajo dañada, encuentran formas de mejorarla para que esté fuera de servicio con menos frecuencia.

En Boeing, la fabricación de lunas es cosa de todos, pero también hay personas dedicadas a ella a tiempo completo. Se ha hecho un esfuerzo para que los talleres de mejora continua y lean se apliquen fuera del entorno de producción. Así, Boeing, en Seattle, ha creado un modelo de mejora continua basado en la filosofía del taller “moonshine” con empleados que, naturalmente, tienen un perfil de mantenimiento. La gente de mantenimiento es muy creativa y tiene muchos recursos. Esto también es característico de la tienda de moonshine. Esta combinación es, sin duda, ganadora. Pero aun así, no hay que olvidar que el mantenimiento y los talleres Moonshine son dos actividades distintas.

Tienda Moonshine en Boing
Taller Moonshine en Boeing. Fuente: reliableplant.com

Aunque la producción en Boeing se realiza a gran escala, el objetivo del taller de moonshine es a pequeña escala. Debemos plantearnos la siguiente pregunta: ¿debemos desplegar soluciones costosas, extravagantes y que requieren mucho tiempo para resolver problemas que requieren acciones específicas y rápidas en puestos de trabajo que tienen una vida útil más o menos limitada?

Consulte esta presentación de diapositivas completa para saber más sobre El proceso Moonshine en Boeing.

Y, sólo porque nos gusta ver este vídeo una y otra vez, ¡aquí está el famoso vídeo time-lapse de la construcción de un Boeing 737!

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8 – El apoyo de la dirección es esencial

Incluso con las mejores intenciones del mundo, un taller moonshine no puede ser útil sin el apoyo constante e inquebrantable de la dirección. La alta dirección debe tener en cuenta que los empleados asignados a este departamento inevitablemente cometerán errores y posiblemente “desperdiciarán” el tiempo y los recursos de la empresa.

Además, aunque la creación de un taller moonshine no es costoso, necesita un presupuesto de funcionamiento y un cierto grado de estructura. También requiere un gerente que sirva de intermediario entre los empleados y la dirección, para garantizar, entre otras cosas, el buen funcionamiento de los proyectos.

 

9 – Lo ideal es que los empleados reciban formación en gestión de valor añadido


Dado que el taller moonshine es una herramienta para implementar iniciativas de producción de valor añadido, debe existir ya una cultura de gestión de valor añadido en la empresa. Es mejor que sus empleados, especialmente el responsable de la tienda de lunas, hayan recibido formación previa sobre la gestión del valor añadido y sus conceptos relacionados, como el protostorming y el trystorming. También deben estar familiarizados con los ocho residuos y el método de las 5S. Una vez formados, los empleados pueden sacar el máximo partido al taller moonshine.

 

10 – Un taller moonshine no tiene por qué ocupar mucho espacio


Para montar un taller de moonshine eficiente y productivo, se necesita un espacio dedicado en la planta, equipado con herramientas y materiales básicos. Por ejemplo, algunas empresas tienen un taller de moonshine justo en el centro de sus instalaciones para que los empleados puedan ver el trabajo innovador que se realiza en tiempo real.

Pero algunas pequeñas empresas consideran que no tienen espacio para montar este tipo de iniciativas. Si este es su caso, debe saber que hay muchas soluciones diferentes, como unidades plegables, que le permiten montar un taller moonshine en un espacio relativamente pequeño.
En resumen, no hay excusa para no crear una tienda de productos lácteos en su empresa. Al fin y al cabo, ¡la mejora continua es una responsabilidad colectiva!

WEBINAR sobre talleres moonshine – consejos adicionales

 

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Taller moonshine Se especializa en la implementación real de Kaizen/ Kaikaku, Lean Manufacturing, Lean Process Improvement y resolución de problemas.

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Temie Fessa - Director Regional de Ventas - Medio Oeste de EE.UU. y Ontario (IL, IN, MI, OH, WI, ON)

Temie es un gestor de proyectos de Flexpipe que cubre el Medio Oeste de EE.UU. y el Oeste de Canadá. Se unió a nuestro equipo en 2014 y tiene un profundo compromiso con todas sus emprendimientos. Es más, ahora es uno de los tres socios de Flexpipe.