Comment construire un flowrack en L

Un flow-rack en forme de L est idéal pour s’adapter aux espaces restreints où chaque pouce compte
Utilisez la liste de contrôle suivante pour construire le flowrack ultime en forme de L exactement commevous en avez
besoin!
Gardez à l’esprit de prendre en compte le poids et la forme de votre article afin d’établir la bonne pente

Temps de lecture 5-7 minutes


 

 

Ce dont vous avez besoin pour compléter le projet

  1. Comment construire un flowrack en forme de L

    Doit avoir:

    DÉFINISSEZ VOTRE EMPREINTE

    Il s’agit d’utiliser au mieux tous les étages de production pour répondre aux besoins spécifiques des employés.

    convoyeurs

    Vous pouvez choisir entre le rail à rouleaux standard R40-RT96 ou le rail à rouleaux large R85-RT96. Tout dépend du poids de votre pièce, boîte ou article

    Pensez à la piste R40-RT96 comme une piste économique polyvalente qui peut être appliquée dans de nombreux scénarios différents et qui s’est avérée « tenir sa place »

    Tandis que le R85-RT96 pourrait être plus adapté aux articles moyens à lourds et aux racks de flux plus spécialisés où il peut exiger une piste plus large pour supporter de plus grandes quantités de poids Ou peut-être une pièce de forme étrange qui s’adapte mieux sur la piste plus large

    Tenez également compte de la distance parcourue. Pensez à ajouter un support horizontal avec un stabilisateur de montage sur rail lorsque la portée s’allonge pour soutenir correctement les éléments lorsqu’ils se déplacent sur les rails

    Et n’oublions pas que plus la distance entre les deux est longue, plus l’inclinaison de la pente devra être Le point de départ du conteneur sera donc très haut et sa destination, très basse

     

    SUPPORTS –

    Selon le type de convoyeur, vous aurez différentes options mais en général, vous avez besoin d’un support de démarrage et d’un support de butée

    Une autre option consiste à créer votre propre, en doublant les tubes (quelque chose à considérer si votre inventaire est faible et que vous devez faire le travail).

     

    GUIDES –

    Que vous choisissiez des guides en plastique ou que vous fabriquiez les vôtres, l’idée est la même « Gardez les pièces en place lorsqu’elles sont en mouvement »

    Ajoutez une bande sur le côté et créez la vôtre pour personnaliser entièrement votre flow-rack

    N’importe quelle surface fera l’affaire tant qu’elle couvre la portée de votre convoyeur

    voici un excellent exemple de modèle dessiné dans Sketch-Up à l’aide de creator extension

     

     

    SURFACES-

    Une forme en L consiste à changer de direction en mouvement et c’est là que l’ajout d’une surface peut être avantageux, car la surface supplémentaire permet à n’importe quelle pièce, bac ou boîte de faire la transition et d’atterrir en toute sécurité.

    Une configuration typique combine un (HDPE) de 1/4 « (surface) avec un tapis de MOTION-MAT de 1/8 » sur le dessus l’idée est de créer une pente suffisamment raide pour qu’elle glisse jusqu’à la butée

    Pour ce type d’application, vous pouvez visser par le haut à travers toutes les surfaces, ao-shim et tube à l’aide d’une vis à tête plate pour finir au ras de la surface

     

    ultimate-l-shape-flowrack

     

    ERGONOMIE

    N’oublions pas le rôle vital que joue l’ergonomie lors de la construction d’un flow-rack personnalisé

    L’entrée de la personne qui utilisera ce rack de débit en forme de L est absolument nécessaire afin de créer le meilleur environnement possible pour le flux de travail et la satisfaction globale des employés

    Le plus tôt vous obtenez la structure sur le sol plus tôt vous recevrez les commentaires des employés plus tôt vous pourrez modifier, ajuster et affiner la conception

     

     

    Voici d’excellents exemples dessinés dans Sketch-Up à l’aide de creator extension

     

esteban-solano-portrait
Esteban Solano - Spécialiste en design, formation d'assemblage et webinaire

Esteban a assemblé plus de 250 structures Flexpipe. Menuisier de formation, l’ingéniosité d’Esteban lui a permis de construire sa maison en entier! Originaire du Costa Rica, Estaban a grandi en Floride ou il a étudié le dessin industriel. Esteban parle couramment l’anglais, l’espagnol et le français et a acquis son expérience de travail dans plusieurs pays.