Apprenez en plus sur les histoires à succès de nos clients!

Les systèmes de manutention de matériaux n’étaient longtemps connus que par les entreprises issues de l’industrie automobile. Plus tard, ils sont devenus populaires dans l’industrie aérospatiale. De nos jours, de plus en plus d’entreprises adoptent le système de tubes et joints connecteurs puisqu’ils améliorent rapidement la productivité et l’efficacité en plus d’être modulaires.

Voici des études de cas dont nous sommes fiers d’avoir contribué ! Que vous cherchiez des exemples dans votre domaine d’expertise, que vous voulez simplement comprendre comment d’autres s’y sont pris ou que vous hésitiez encore sur l’implantation d’un système de manutention modulaire dans votre entreprise, ces articles sauront certainement répondre à vos questionnements.

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Voici quelques exemples de comment le système Flexpipe peut aider.

Industries
Sources de gaspillage
Comment l'employé de maintenance peut influencer la productivité d'une PME

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Médicale

Médicus, laboratoire orthopédique de fabrication de prothèses et d'orthèses, implante le système Flexpipe dans son environnement de production. Grâce au système modulaire et à l'employé de production, cela permet d'adapter rapidement les postes de travail de la main-d'oeuvre. Découvrez les raisons pour lesquelles Médicus a choisi le système modulaire pour optimiser sa productivité et augmenter le confort ergonomique de ses employés. Temps de lecture estimé : 3.5 minutes

Pourquoi Lumenpulse a fait un virage vers le système modulaire de tubes et joints

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Équipements électriques

Lumenpulse conçoit, développe, fabrique et vend des solutions d'éclairages DEL pour les environnements commerciaux institutionnels et urbains. Un réaménagement et un ajout de nouvelles lignes de production se sont avéré nécessaires. Découvrez les raisons qui ont mené au choix du système modulaire de tubes et joints connecteurs pour l'ensemble des lignes de production - et plus encore! Temps de lecture estimé: 4 minutes

Comment Cogego a rentabilisé ses opérations en intégrant les principes lean

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Entreposage

Le centre de distribution technique de Cogeco à Burlington (Ontario) est l’un des points de chute au Canada pour la réparation de modems Internet et d’appareils de câble. En 2011, voulant améliorer l’efficacité de son processus de réparation d’appareils, la direction de l’entreprise a effectué un Kaizen Blitz. Le processus fut riche en défis, mais donna les résultats souhaités! Temps de lecture estimé: 5 min.

Comment l'utilisation de chariots modulaires a amélioré l'efficacité de ces experts en logistique

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Entreposage

Le rôle de Robinson Innovations est de réduire le surplus de pièces utilisées par Bombardier pour la construction de voitures de métro, de véhicules légers sur rail, de tramways et de wagons de banlieue. Apprenez-en plus sur la façon dont ils ont réduit les défauts grâce à une solution modulaire qu’ils ont vue à l’usine de Bombardier de Thunder Bay. Temps de lecture estimé : 2.5 min.

La créativité des employés contribue au déploiement de la culture lean

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Produits métalliques

Dans le milieu manufacturier, acheter un poste de travail sur mesure peut s’avérer très coûteux et non réutilisable pour l’adapter autrement. C’est pourquoi Minus Forty a commencé à utiliser le système modulaire il y a quelques années. L’entreprise ne s’attendait pas à ce que cette solution soit utile pour l’usine entière.

Comment l'usine d'Artopex Laval commence à utiliser le plein potentiel du système Flexpipe!

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Meubles et produits en bois

Retour sur l’année 2014. Cette année-là, le vice-président production d’Artopex voulait mettre en place de nouvelles cellules de production. La société a pris son temps dans cette tâche, pesant le pour et le contre de plusieurs options dans l’idée de trouver la meilleure solution adaptée à l’entreprise.

Comment Heritage solutions a coupé de 25% son espace de travail tout en augmentant sa rapidité de 50%!

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Impression et emballage

HP est l’un des leaders mondiaux dans la fabrication d’imprimantes numériques, alors c’est tout naturellement qu’Heritage Solutions veuille acquérir l’une des dernières et meilleures machines que le fabricant avait à offrir. Cependant, pendant l’installation, Heritage Solution rencontra un gros problème, l’imprimante ne s’adaptait pas bien à la chaîne de travail actuelle de l’entreprise.

Comment ce constructeur automobile a accru sa productivité avec le système Flexpipe!

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Automobile

Les fournisseurs automobiles ont traditionnellement besoin de conserver un vaste inventaire de produits et composants sous la main pour qu’ils puissent modifier leurs chaînes de production rapidement pour fournir les produits dont leurs clients ont besoin. Pour cette raison, les solutions de manutention de matériaux sont extrêmement importantes.

Comment la philosophie lean permet d'augmenter la productivité des employés

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Ordinateurs et composantes électroniques

Siemens Canada est une entreprise centenaire spécialiste de l’électrification, de l’automatisation et de la numérisation pour des produits de communication robuste. Au fil du temps, il était évident que les processus organisationnels de l’usine n’étaient pas à leur plein potentiel. Lisez la suite pour apprendre comment l’intégration de principes lean a amené plus d’efficacité et d’ergonomie dans le lieu de travail. Temps de lecture estimé: 3.5 min.

Comment HRE Performance Wheels a réduit son temps de livraison et son espace de montage de 50 %

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Automobile

HRE Performance Wheels conçoit et fabrique des roues en alliage d’aluminium forgées pour la course et pour les voitures de luxe et de performance. Les opérations de l'entreprise dans son usine de 30 000 pieds carrés à San Diego, Californie, englobent l’ensemble des étapes de production depuis la forge jusqu’à la couche de peinture.

Comment Hologic a augmenté sa productivité de 25% grâce au système modulaire

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Médicale

La disposition au sol était défectueuse pour Hologic. Cela est apparu évident lorsque l’entreprise a déplacé une chaîne de production d’un bâtiment à un autre et que l’espace est devenu un problème majeur. Lisez la suite pour connaître comment un système de manutention modulaire leur a permis d'accroître la productivité de 25%! Temps de lecture estimé : 5 min.

Comment Bay Cities a créé le système de support idéal pour la première plastifieuse Oppliger aux États-Unis!

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Impression et emballage

L’impression numérique est une technologie sophistiquée et comme c’est le cas avec la plupart des technologies les plus avancées, d’autres facteurs doivent être pris en considération lors de son implentation. Découvrez la solution efficace et modulaire que Bay Cities ont mis en place pour leur nouvelle plastifieuse Oppliger. Temps de lecture estimé : 2.5 minutes

Blainville réduit les accidents de ses travailleurs routiers avec cette solution simple!

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Autre

Les ouvriers des travaux publics de Blainville utilisaient la boîte arrière d’un camion pour transporter les panneaux de signalisation d'un chantier routier à l'autre. Malgré les apparences, cette solution n'était pas du tout la plus efficace ni la plus ergonomique.

Comment Safran a économisé plus de 40% sur ses postes de travail!

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Aéronautique

Safran Landing Systems, leader mondial dans les systèmes d’atterrissage et de freinage d’avions, a voulut réduire les coûts de son système d’entreposage. Récit d’une économie de plus de 40 % grâce à un système de manutention modulaire.

Comment Aldes Canada a économisé 65% du coût de fabrication de ses postes de travail

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Fabrication diverse

Lorsque Air 2000 a été achetée par Aldes Group en 2010, l’entreprise s’est vue renommée Aldes Canada. L’entreprise a alors déménagé dans une nouvelle installation de 35 000 pi ca et en a profité pour moderniser ses équipements. Pour répondre à la demande croissante, l’objectif était de doubler la production dans ce nouvel emplacement et devenir un centre d’excellence grâce à des projets en recherche et développement pour le Groupe Aldes. Temps de lectures estimé : 4 min.

Comment l'intégration du 5S a amélioré l'organisation de la production chez Waterax

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Produits métalliques

En 2012, l’usine Waterax Montréal avait prévu de mettre en place une nouvelle disposition au sol, mais elle possédait beaucoup de vieux équipement qui devaient être échangés ou modifiés. L’entreprise a décidé qu’elle avait besoin d’un nouveau système de manutention de matériaux pour concrétiser cette nouvelle disposition en tant que moyen d’améliorer son efficacité et son organisation. Temps de lecture estimé: 4 min.