¡Obtenga más información sobre las historias de éxito de nuestros clientes!

Durante mucho tiempo, los sistemas de manipulación de materiales, como Flexpipe, solo eran conocidos en la industria automotriz y luego se hicieron populares en la industria aeroespacial. Hoy en día, cada vez más industrias han comenzado a adoptar sistemas de tubos y conectores, ya que han mejorado rápidamente la productividad y la eficiencia. Estamos orgullosos de los proyectos de nuestros clientes y queremos mostrarle lo que los mejores en sus campos han logrado con nuestra ayuda.

Si todavía tiene dudas sobre la implementación de un sistema de manejo modular en su negocio y si está buscando ejemplos en su área de especialización o simplemente para comprender lo que funcionó para otros, aquí hay algunos estudios de caso diseñados por nuestro equipo para usted.


Aquí un ejemplo de cómo puede ayudar el sistema Flexpipe

Industries
Wastes

Cómo Skipper Groupe Aumentó la Eficiencia de Picking en 3x Usando las Soluciones Modulares de Flexpipe

Almacenaje

Skipper Groupe – una empresa de logística de terceros que proporciona servicios esenciales de almacenamiento en Europa y Estados Unidos para numerosas empresas internacionales de negocio a negocio (B2B), comercio electrónico, industriales y comerciales – recurrió al sistema de manipulación de materiales de tubos de acero y juntas de Flexpipe para reducir los costos de gestión del almacén y mejorar la eficiencia.

Cómo el Evento Kaizen de Flexpipe Mejoró la Eficiencia del Almacén

Cómo el Evento Kaizen de Flexpipe Mejoró la Eficiencia del Almacén

Almacenaje

Mathieu Bernier, el recién nombrado Director de Distribución en Flexpipe Inc., imaginó un proceso de manejo de materiales dentro del almacén de Flexpipe más limpio, ágil, ergonómico y menos complicado. Para lograr sus objetivos, Mathieu decidió llevar a cabo un evento Kaizen en el almacén, un proceso de optimización enfocado en enfoques de gestión de almacenes eficientes que mejoran la eficiencia del almacén, reducen el desperdicio de movimiento, mejoran la ergonomía y simplifican el proceso de manejo de materiales.

Sobre la optimización de las líneas de producción y la capacitación de los empleados

Sobre la optimización de las líneas de producción y la capacitación de los empleados

Equipo electrico

Las iniciativas de mejora continua y lean mejoran el flujo de trabajo, la moral de los empleados y los procesos, al tiempo que reducen los defectos y aumentan el rendimiento de la producción.

Pasos críticos para la planificación de la disposición de las instalaciones con Flexpipe en R+W America L.P.

Pasos críticos para la planificación de la disposición de las instalaciones con Flexpipe en R+W America L.P.

Equipo electrico

Justin Fleming, ingeniero de R+W America L.P., una división de R+W Antriebselemente GmbH en Alemania, recibió el encargo de diseñar la nueva planta de fabricación de R+W America L.P. en West Chicago, Illinois. La planificación del diseño de las instalaciones es un proceso largo, detallado, laborioso y arduo. Sin embargo, una vez realizado con éxito, las empresas se benefician de un considerable ahorro de costes.

Uso de Flexpipe para la fabricación ajustada CabinetMakers

Uso de Flexpipe para la fabricación ajustada CabinetMakers

Muebles y productos de madera

La implantación de Lean es un viaje en sí mismo. Ninguna empresa pasa de 0 a 60 en un tiempo récord al implantar los principios lean. Aprenden, mejoran, aprenden un poco más y luego mejoran un poco más. Cada paso de ese viaje se hace más fácil cuando la alta dirección está completamente a bordo y, en algunos casos, impulsa el viaje lean.

Cómo las iniciativas kaizen mejoraron los procesos de lote en American Woodmark

Cómo las iniciativas kaizen mejoraron los procesos de lote en American Woodmark

Muebles y productos de madera

A Carlos Rubio, ingeniero jefe de procesos de American Woodmark en Dallas, Texas, se le encomendó la tarea de mejorar los sistemas de manipulación de materiales y los procesos de producción entre lotes del fabricante de armarios residenciales. Carlos y su equipo fabricaron sus propias estructuras de manipulación de materiales Flexpipe para reducir los tiempos de los ciclos de montaje de armarios, reducir los tiempos de tránsito y acortar la distancia de las piezas en proceso. También mejoraron la estética de los puestos de trabajo, al tiempo que mejoraban la ergonomía y la seguridad de los trabajadores y reducían la probabilidad de lesiones musculoesqueléticas.

UN IMPORTANTE FABRICANTE DE CARTÓN CORRUGADO SE ADAPTA CON FLEXPIPE

UN IMPORTANTE FABRICANTE DE CARTÓN CORRUGADO SE ADAPTA CON FLEXPIPE

Impresión y empaque

President Container, una empresa familiar de tercera generación y uno de los principales fabricantes de cajas de cartón ondulado con una larga historia que se remonta a 1947, tenía tres objetivos principales a la hora de crear sus puestos de trabajo visuales: Mejorar el aspecto y la limpieza en los puestos de trabajo y las máquinas, reducir los tiempos de preparación de la fabricación y realizar limpiezas eficaces al final del turno junto con el equipo de mejora continua.

Descubra las ventajas de la manufactura esbelta en las industrias del cartón ondulado y del embalaje

Descubra las ventajas de la manufactura esbelta en las industrias del cartón ondulado y del embalaje

Impresión y empaque

Las industrias del embalaje y del cartón corrugado deben esforzarse más para satisfacer la creciente demanda del sector empresarial, en particular, debido al importante aumento del comercio electrónico. Vea cómo Leslie Pickering convierte este problema en una oportunidad en las instalaciones de fabricación de cartón corrugado.

Sistema de tubos y uniones para fabricantes de equipos médicos

Sistema de tubos y uniones para fabricantes de equipos médicos

Médica

Estos son ejemplos de cómo los fabricantes de productos médicos utilizan el sistema de tubos y uniones para la fabricación esbelta. A continuación se muestran varias fotos de diversos puestos de trabajo: Celdas de trabajo en forma de U y L y línea de montaje de flujo de una pieza, entre otros. Los fabricantes también utilizan los sistemas de tubos y uniones para construir carros con distintos fines: WIP, carro de kitting, sub-ensamblaje, etc. El sistema estructural también se puede utilizar para construir bastidores de flujo personalizados y sistemas de 2 contenedores que se pueden integrar en las estaciones de trabajo.

Cómo puede influir el empleado de mantenimiento en la productividad de una PYME

Cómo puede influir el empleado de mantenimiento en la productividad de una PYME

Médica

Médicus, un laboratorio ortopédico que fabrica prótesis y órtesis, implanta equipos Flexpipe en su entorno de producción para poder adaptar rápidamente sus puestos de trabajo. Gracias al sistema modular y al empleado de mantenimiento, es posible adaptar rápidamente los puestos de trabajo de la plantilla. Siga leyendo para descubrir las razones por las que Médicus eligió el sistema modular para optimizar su productividad y mejorar la ergonomía en su planta. Tiempo estimado de lectura: 3 minutos.

Por qué Lumenpulse ha evolucionado hacia el sistema modular de tubos y uniones

Por qué Lumenpulse ha evolucionado hacia el sistema modular de tubos y uniones

Equipo electrico

Lumenpulse diseña, desarrolla, construye y vende soluciones de iluminación LED destinadas a entornos comerciales, institucionales y urbanos. El crecimiento exponencial de las actividades de la empresa provocó la necesidad de trasladar sus instalaciones. Descubra las razones que llevaron a la implantación de un sistema modular de tubos y uniones en toda el área de producción... ¡y más! Tiempo estimado de lectura: 4 minutos.

Cómo Cogeco aumentó su rentabilidad implantando una solución lean

Cómo Cogeco aumentó su rentabilidad implantando una solución lean

Computadoras y partes electrónicas

El centro de distribución técnica de Cogeco en Burlington (Ontario) es uno de los puntos de entrega de Canadá para la reparación de dispositivos de cable y módem de Internet. En 2011, la dirección de la empresa llevó a cabo un Kaizen Blitz para mejorar la eficiencia de su proceso de reparación de dispositivos. ¡El proceso fue realmente desafiante pero tuvo el resultado deseado! Tiempo estimado de lectura: 5 min.

La creatividad de los empleados contribuye a la implantación de la cultura lean

La creatividad de los empleados contribuye a la implantación de la cultura lean

Productos metálicos

En el sector de la fabricación, comprar puestos de trabajo a medida de un catálogo puede resultar muy caro y, a veces, las estructuras ni siquiera pueden reutilizarse para otros fines en la planta de producción. Por este motivo, Minus Forty empezó a utilizar un sistema modular hace unos años. Sin embargo, ¡quién iba a decir que toda la fábrica lo utilizaría poco tiempo después!

Cómo los carritos modulares ayudan a esta empresa de logística a mejorar su eficiencia

Cómo los carritos modulares ayudan a esta empresa de logística a mejorar su eficiencia

Transporte

La función de Robinson Innovations es reducir el exceso de existencias de piezas utilizadas por Bombardier para la construcción de vagones de metro, vehículos de tren ligero, tranvías y vagones de tren de cercanías. Conozca cómo han reducido los defectos con una solución modular que han visto en la planta de Bombardier en Thunder Bay.

Cómo Hologic aumentó su eficiencia de producción en un 25% con un sistema modular de manipulación de materiales

Cómo Hologic aumentó su eficiencia de producción en un 25% con un sistema modular de manipulación de materiales

Médica

La distribución de la planta de Hologic era defectuosa, y esto se hizo especialmente evidente cuando la empresa trasladó las líneas de producción de un edificio a otro, y el espacio se convirtió en un problema importante. Siga leyendo para saber cómo un sistema modular de manipulación de materiales ayudó a Hologic a aumentar su eficiencia de producción en un 25%. Tiempo estimado de lectura: 5 min.

Cómo HRE Performance Wheels redujo su espacio de montaje y el tiempo de entrega en un 50%

Cómo HRE Performance Wheels redujo su espacio de montaje y el tiempo de entrega en un 50%

Automora

HRE Performance Wheels diseña y fabrica llantas de aleación de aluminio forjado para carreras, coches de lujo y rendimiento, y SUVs. Con sede en San Diego, California, las operaciones de HRE en su fábrica de 30.000 pies cuadrados cubren todo, desde la forja hasta la pintura en polvo en la empresa.

Cómo una filosofía lean ayudó a aumentar la productividad de los empleados

Cómo una filosofía lean ayudó a aumentar la productividad de los empleados

Siemens Canadá es una empresa centenaria especializada en electrificación, automatización y digitalización. Con el paso del tiempo, cada vez estaba más claro que el sistema organizativo de las instalaciones no funcionaba en todo su potencial. Siga leyendo para saber cómo la implantación de una filosofía lean permitió agilizar las operaciones y aumentar la ergonomía en el lugar de trabajo. Tiempo estimado de lectura: 3,5 min.

¡Cómo este fabricante de automóviles aumentó la productividad con el sistema Flexpipe!

¡Cómo este fabricante de automóviles aumentó la productividad con el sistema Flexpipe!

Tradicionalmente, los proveedores de automoción necesitan tener un amplio inventario de productos y componentes a mano para poder alterar sus líneas de producción en poco tiempo y entregar los productos que necesitan sus clientes. Por ello, las soluciones de manipulación de materiales son fundamentales.

Cómo las soluciones patrimoniales redujeron el 25% del espacio del suelo y agilizaron su funcionamiento en un 50%.

Cómo las soluciones patrimoniales redujeron el 25% del espacio del suelo y agilizaron su funcionamiento en un 50%.

Impresión y empaque

Cómo las soluciones patrimoniales redujeron el 25% del espacio del suelo y agilizaron su funcionamiento en un 50%.

Cómo Bay Cities creó el sistema de apoyo perfecto para la primera laminadora de Oppliger en los Estados Unidos.

Cómo Bay Cities creó el sistema de apoyo perfecto para la primera laminadora de Oppliger en los Estados Unidos.

Impresión y empaque

La impresión digital es una tecnología sofisticada. Al igual que ocurre con la mayoría de las tecnologías avanzadas, hay otros factores que deben tenerse en cuenta a la hora de implementarla. Descubra la solución eficiente y modular que Bay Cities ha puesto en marcha para su nueva laminadora Oppliger. Tiempo estimado de lectura: 2 minutos

La ciudad de Blainville reduce las lesiones de los trabajadores que trabajan en carretera con esta sencilla solución.

La ciudad de Blainville reduce las lesiones de los trabajadores que trabajan en carretera con esta sencilla solución.

Otro

Los trabajadores de la carretera de Blainville utilizaban una caja de camioneta para transportar los paneles de señalización de una obra a otra. A pesar de las apariencias, esta solución no era la más eficiente y ergonómica.

Cómo las instalaciones de Safran en Mirabel ahorraron más de un 40% en puestos de trabajo y otros equipos.

Cómo las instalaciones de Safran en Mirabel ahorraron más de un 40% en puestos de trabajo y otros equipos.

Aeroespacial

Safran Landing Systems, líder mundial en sistemas de aterrizaje y frenado de aeronaves, quería encontrar una forma de reducir los costes de sus sistemas de almacenamiento. Siga leyendo para ver cómo pudieron reducir el coste en más de un 40% gracias al sistema de tubos y juntas modulares.

Cómo Aldes Canadá redujo el coste de su nueva estación de trabajo en un 65%.

Cómo Aldes Canadá redujo el coste de su nueva estación de trabajo en un 65%.

Equipo electrico

Cuando el Grupo Aldes adquirió air 2000 en 2010, la empresa pasó a llamarse Aldes Canadá. Posteriormente, se trasladó a unas instalaciones de 35 000 pies cuadrados y aprovechó la oportunidad para actualizar sus equipos. Para responder a la creciente demanda de sus productos, el objetivo de la empresa era duplicar su producción en su nueva ubicación y convertirse en un centro de excelencia gracias a los proyectos de investigación y desarrollo del Grupo Aldes. Tiempo estimado de lectura: 4 min.

Cómo la integración de las 5S mejoró la organización de la producción en Waterax

Cómo la integración de las 5S mejoró la organización de la producción en Waterax

Maquinaria

En 2012, las instalaciones de WATERAX en Montreal planificaron la adopción de una nueva distribución de la planta, pero había muchos equipos antiguos que debían cambiarse o sustituirse. La empresa decidió que era necesario adoptar un sistema de manipulación de materiales para producir esta nueva disposición de planta adaptable que deseaba como medio para mejorar su eficiencia y su organización. Tiempo estimado de lectura: 4 min.