UN IMPORTANTE FABRICANTE DE CARTÓN CORRUGADO SE ADAPTA CON FLEXPIPE

ESCUCHE LA ENTREVISTA EN AUDIO CON MATTHEW GROSSBARD

En esta entrevista, Matthew Grossbard, Director de Mejora Continua de President Container Group, habla de cómo se consigue la mejora continua. Entrevista realizada por Caroline St-Germain y Charles-Olivier Roy, del equipo de marketing de Flexpipe.

QUÉ SIGNIFICA SER LEAN

El principio esencial de la manufactura esbelta -y su precursor 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain)- es eliminar el desperdicio mediante el uso de colas visuales claramente distinguibles y estaciones de trabajo limpias para aumentar la productividad y la eficiencia.

El éxito requiere soluciones flexibles, ágiles y fácilmente escalables en las que la mejora continua sea un bucle de retroalimentación permanente; mejorar la eficiencia identificando la causa raíz de los tiempos de inactividad, poner en marcha un plan de mejora proactivo, evaluar los resultados y realizar los ajustes necesarios.

Las soluciones de tubos modulares de Flexpipe están diseñados teniendo en cuenta los conceptos lean. Ayudan a empresas como President Container a adoptar los principios de esbeltez al permitirles montar rápidamente estructuras de pie, estanterías, tableros, bancos de trabajo, carros y estanterías de flujo.

La solución es tan flexible que las empresas también pueden construir sus propios carritos portátiles y remolcadores. En el caso de President Container, utilizaron esta flexibilidad a pleno rendimiento haciendo de Flexpipe un componente crítico en sus lugares de trabajo lean visual, como declaró Matthew Grossbard, Director de Mejora Continua: “Desde donde empezamos hasta donde estamos ahora -desde el punto de vista visual en las instalaciones- es de noche y de día”.

Un stock de tubos listo para un nuevo proyecto de mejora continua.

UNA COLABORACIÓN DE CINCO AÑOS CON RESULTADOS PROBADOS

El tribalismo es un problema común en la fabricación. Sin embargo, trabajar de memoria sin estandarizar puede causar varios problemas. También es habitual que los empleados de producción reclamen la propiedad de las herramientas y adopten sus propias prácticas de almacenamiento. A veces incluso esconden esas herramientas.

Todo esto se traduce en una gran pérdida de tiempo, algo que Matthew, como Director de Mejora Continua, experimentó en carne propia. Después de adoptar las estructuras de trabajo de Flexpipe, que se montan fácilmente, hizo una pregunta retórica con una respuesta fantástica: “¿Cuánto tiempo se tardaba antes en encontrar esa herramienta? Tardé unos 10 minutos. Entonces, cuando creamos el lugar de trabajo visual organizado, ahora sólo se tarda 5 segundos”.

Crear un lugar de trabajo visible significa que los empleados ven que una organización invierte en su éxito y en el de ellos. Acaba con el tribalismo y facilita a los nuevos empleados la transición a sus nuevas funciones. La estandarización es clave y periódica.

La relación de cinco años de Matthew con Flexpipe también está desempeñando un papel fundamental en el cambio de la cultura de la empresa y en la mejora de la retención de los empleados. Los empleados están empezando a apreciar la limpieza del lugar de trabajo y la sencillez de los productos de Flexpipe a la hora de montar las estructuras de pie y esto está teniendo un claro impacto en la moral de los empleados.

La implicación de los empleados significa que éstos pueden recurrir al equipo de mejora continua para crear nuevas estructuras, ya que “las cuadrillas nos plantean peticiones con regularidad”. Los empleados rellenan formularios de sugerencias sobre las mejoras que consideran necesarias. Aunque al principio el equipo de CI recibía más formularios, ahora ve menos solicitudes, lo que atribuye a la buena adopción de la solución Flexpipe.

BAJOS COSTES CON LAS ESTRUCTURAS PERSONALIZADAS DE FLEXPIPE

Para el equipo de CI, la posibilidad de crear rápidamente estructuras de pie y sistemas de manipulación de materiales personalizados, fuertes y duraderos con los sistemas de tuberías y uniones de Flexpipe es la solución ideal. La empresa ya no está agobiada por los altos costes de fabricación de las estructuras fijas.

Las empresas suelen pedir mantenimiento para crear estructuras de pie y es un esfuerzo costoso. Aparte del tiempo necesario para fabricar la estructura, también hay que tener en cuenta el tiempo que supone la búsqueda y la compra de varios materiales diferentes, que rara vez se encuentran en el mercado.

Dedicar un valioso tiempo de producción a la fabricación de una estructura fija que puede, o no, ser una solución, no es en absoluto una solución ajustada. Es una pérdida de tiempo, de recursos valiosos y de dinero. Nada de esto preocupa al Presidente Container. Según Matthew, “Esa es la belleza de su producto. Es flexible. Puedes construir algo, desmontarlo y volver a construirlo. Es fácil de usar y rápidamente se convirtió en una segunda naturaleza para nosotros”.

UN VERDADERO ESFUERZO DE EQUIPO

President Container se asegura de que todo el equipo participe en el montaje de una estructura modular Flexpipe. El Departamento de Sostenibilidad se encarga de garantizar la limpieza y el mantenimiento de todas las estructuras modulares. El Departamento de Proyectos inicia la construcción desde el principio cuando se reciben las nuevas máquinas. Estos dos departamentos actúan como líderes y Matthew lo supervisa todo como Director de Mejora Continua.

Cada vez que la empresa recibe una nueva máquina o pieza de equipo requiere invariablemente un nuevo lugar de trabajo visual. El equipo de CI se ha beneficiado claramente de su experiencia con las soluciones de Flexpipe, ya que les permite renovar rápidamente y sin problemas las estructuras antiguas. Incluso para los problemas cotidianos, hay una solución con Flexpipe “recientemente, tuvimos un reto en el que no teníamos un lugar para una herramienta. DE ACUERDO. No tenemos un lugar para ella, así que vamos a construir una”.

UNA SOLUCIÓN INNOVADORA

Tal vez el mayor ejemplo de innovación sea la forma en que el equipo de CI encabezó el rápido montaje de una estructura Flexpipe para colocarla en la parte superior de un carro de golf de plataforma. Esta estructura permitió al fabricante de cartón ondulado almacenar y transportar herramientas, tinta, planchas de impresión y tintes de corte en una instalación de 610.000 pies cuadrados.

El beneficio final de esta iniciativa fue que ningún puesto de trabajo o equipo quedará inactivo a la espera de herramientas o materiales críticos. Esta novedosa solución redujo significativamente los tiempos de inactividad y los tiempos de tránsito de los empleados.

Este carro de golf se optimizó como solución de transporte de residuos.

Las soluciones de Flexpipe son fáciles de montar e igualmente fáciles de desmontar. La familia de productos Flexpipe reduce los residuos, mejora la eficiencia, elimina el tiempo de ida y maximiza la producción y el espacio del almacén. Es la solución ideal para cualquier empresa que desee adoptar los principios de la economía colaborativa.