Estanterías dinámicas para supermercados: Una solución de fabricación ajustada

Un sistema de estanterías dinámicas para supermercados es un sistema de estanterías por gravedad de varias filas o columnas de profundidad. Estas filas se colocan con una ligera inclinación para que los usuarios -muy a menudo clientes o empleados del supermercado- puedan cargar o retirar productos acabados.    

Como su nombre indica, las estanterías dinámicas para supermercados se encuentran en los supermercados. También se utilizan mucho en el comercio minorista, mayorista y de distribución. Sin embargo, lo más interesante es su uso en entornos de fabricación ajustada. Entonces, ¿qué tienen las estanterías dinámicas para supermercados que las convierten en una solución tan atractiva para los entornos de fabricación? Siga leyendo.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar estanterías dinámicas para supermercados en la fabricación?

Las ventajas de utilizar estanterías dinámicas para supermercados son impresionantes. Sustituir los grandes palets junto a las células de trabajo con estanterías dinámicas de supermercado ayuda a ahorrar tiempo, mejorar la eficiencia, reducir los residuos y disminuir los tiempos de embalaje y movimiento.

Los empleados pueden dedicar más tiempo al trabajo real y menos a desplazarse por un gran palé para encontrar el material o las piezas que necesitan. También pasan menos tiempo cotejando materiales con órdenes de trabajo e instrucciones. Otra ventaja es que los empleados de producción ya no tienen que dedicar un tiempo excesivo a la limpieza al final de un turno.

Otra ventaja es la seguridad. Reducir la cantidad de tiempo que los empleados y técnicos de producción deben agacharse para recuperar piezas ayuda a reducir la incidencia de accidentes o lesiones. En definitiva, un flow rack de supermercado es una solución ergonómica que garantiza que los operarios de línea no tengan que mover palés grandes y pesados ni ajustar su colocación.

Teniendo en cuenta que las lesiones en el lugar de trabajo cuestan a las empresas estadounidenses hasta 167.000 millones de dólares al año, mejorar la ergonomía contribuye en gran medida a reducir los costes.

¿Qué aplicaciones tienen las estanterías de supermercado en la fabricación?

El uso de lotes, contenedores y cajas más pequeños con estanterías de supermercado reduce los costes de picking, colocación y transporte, a la vez que simplifica el flujo de trabajo. También le permite gestionar mejor el consumo de consumibles y piezas. Personalizar el tamaño y las dimensiones de sus estanterías dinámicas le ayuda a ahorrar espacio en la línea de producción, mejorar la presentación de las piezas y organizar mejor los puestos de trabajo. Se conseguirá rápidamente un aumento de la productividad y un incremento de la densidad de la línea de producción (el volumen de producción por unidad de superficie).

Supermarket racks application examples

¿Cuáles son las mejores ubicaciones para las estanterías dinámicas de supermercado?

Una de las mejores ubicaciones para una estantería de gravedad para supermercados es adyacente, al lado o delante de una célula de trabajo de fabricación ajustada. En algunos casos, una única estantería de gravedad para supermercados puede estructurarse para dar soporte a todo un grupo de células lean. Este tipo de concepto queda perfectamente demostrado en la siguiente imagen.

Otra aplicación para este tipo de estanterías de flujo por gravedad incluye las áreas de inventario y almacenamiento. Los almacenes a menudo confían en las estanterías de supermercado como medio para maximizar los metros cuadrados de su almacén, garantizando al mismo tiempo que las piezas estén fácilmente disponibles.

¿Cómo deben diseñarse los flow racks para supermercados?

Hay varias cosas a tener en cuenta a la hora de diseñar su estantería de flujo para supermercados Flexpipe. En primer lugar, asegúrese siempre de calcular el peso de cada uno de los niveles de su supermercado. Flexpipe proporciona una calculadora en línea fácil de usar que determina el peso ideal en función de la longitud y el grosor de la tubería que está utilizando.

En segundo lugar, asegúrate de tener siempre presente la importancia de contar con un estante ergonómico. Cada aspecto de su diseño debe centrarse en asegurarse de que sus empleados no tengan que esforzarse -de ninguna manera- durante la recogida, colocación, almacenamiento y recuperación.

En tercer lugar, asegúrese de incluir una inclinación en su diseño para que los paquetes, contenedores y cajas puedan deslizarse fácilmente por cada una de las columnas o niveles de la estantería. Una buena regla general es que el ángulo no supere el 3% o el 4%. Esto es lo justo para permitir que la gravedad siga dejando caer las cajas en su sitio.

En cuarto lugar, decida si su estantería de supermercado será móvil o fija. Si no está seguro, lo mejor es utilizar ruedas. Tener una estantería móvil para supermercados le permite moverla fácilmente por su planta de fabricación, si es necesario. Una estantería móvil es mucho más fácil de reubicar que una estantería fija grande.

En quinto lugar, determine si va a incorporar los topes de lengüeta de montaje en carril de Flexpipe en la parte inferior de cada nivel de su flow rack. Este tope sencillo pero extremadamente eficaz garantiza que sus cajas y paquetes permanezcan inmóviles y nunca se caigan.

¿Qué tipo de instalación y mantenimiento necesitan las estanterías para supermercados?

En última instancia, el éxito de su estantería Flexpipe para supermercados se reduce al mantenimiento preventivo. En entornos de fabricación ajustada, es habitual realizar una limpieza al final del turno. Si los empleados informan de cualquier problema relacionado con la robustez de la estructura, se evitará en gran medida cualquier peligro potencial. En última instancia, se trata de desarrollar una inspección periódica de la estructura para asegurarse de que funciona correctamente.

En los entornos Kaizen o lean, se anima a los empleados a plantear posibles problemas. Dada la frecuencia con la que interactúan con los flow racks, nadie está en mejor posición para detectar posibles problemas que los empleados que los utilizan. Si ha adoptado los principios Kaizen, es muy probable que el mantenimiento de sus estanterías sea algo natural para sus empleados.

Si acaba de adoptar la fabricación ajustada o los procesos de mejora continua, empiece con una inspección semanal en la que se compruebe toda la estructura. Esto no tiene por qué ser complicado. Una vez que sus empleados se hayan familiarizado con su estantería Flexpipe para supermercados, puede ampliar el periodo de inspección a quincenal.

¿Qué es la fabricación ajustada?

El éxito de cualquier entorno de fabricación ajustada radica en su capacidad para eliminar los residuos. El creador de la metodología de fabricación ajustada fue Toyota con su Sistema de Producción Toyota (TPS). La metodología TPS describe ocho fuentes o causas de despilfarro. Al eliminar los residuos de estas fuentes, los fabricantes pueden aumentar la eficiencia y reducir los costes.

Un flow rack de supermercado puede abordar varias causas de despilfarro. La más obvia es el inventario. Sin embargo, también aborda el movimiento, el transporte y la espera. A continuación se explica cada una de ellas.   

Inventario: Un inventario elevado es una forma obvia de despilfarro. Tener demasiado inventario significa, en última instancia, gastar capital (dinero) en piezas y consumibles. Sin embargo, el exceso de inventario también aumenta la probabilidad de que una empresa sufra daños y obsolescencia.    

Una estantería de flujo de supermercado no sólo protege el inventario dentro de la estantería, sino que garantiza un amplio suministro de materias primas, piezas y consumibles a los empleados, técnicos y operarios de línea. Los fabricantes pueden garantizar un suministro constante e ininterrumpido de piezas y materiales para satisfacer la demanda.    

Movimiento: El movimiento excesivo en la fabricación representa un coste sustancial. Los largos tiempos de tránsito entre las células de trabajo, los desplazamientos largos para recuperar piezas o materiales, o los movimientos innecesarios y repetitivos son pérdidas de tiempo.   

Un flow rack de supermercado elimina los movimientos innecesarios y excesivos de técnicos y operarios, ya que siempre hay una fuente de materiales y consumibles disponible para utilizar. Con cada recogida o recuperación de un paquete o caja, otro se desliza hacia abajo y ocupa su lugar.    

Transporte: Recorrer distancias innecesariamente largas para recuperar existencias o trasladar piezas semiacabadas o en proceso es tiempo perdido. En última instancia, tiempo perdido significa dinero perdido. Los problemas de transporte se agravan cuando varios empleados.  

Un estante de flujo de supermercado mantiene a los operarios y técnicos centrados en la tarea que tienen entre manos. Los empleados de producción y los operarios de las células de trabajo ajustado tienen acceso inmediato a lo que necesitan para completar las órdenes de trabajo. Ya no tienen que recorrer largas distancias en busca de piezas. Simplemente recuperan la caja, el paquete o el consumible que necesitan, y otro se desliza hacia abajo para sustituirlo.    

Esperas: Hacer esperar a los empleados de fabricación por piezas en proceso, materias primas, trabajo, instrucciones o aprobaciones afecta directamente al rendimiento de la producción de fabricación. Las esperas interminables repercuten directamente en la capacidad de producción de un fabricante.    

Dado que todas las piezas, consumibles, cajas y cartones se cargan desde la parte posterior de la estantería de flujo del supermercado, los empleados de producción nunca tienen que esperar. Un flujo constante e ininterrumpido de piezas y materiales garantiza que nunca tengan que esperar por lo que necesitan para completar su orden de trabajo.

Eliminación de embalajes grandes en entornos Lean

Los embalajes grandes colocados inmediatamente al lado de las células de trabajo en entornos de fabricación ajustada son una pérdida de tiempo. Un error común que cometen los fabricantes es transportar un gran palé o un gran contenedor de piezas y consumibles a una célula de trabajo de producción. Esto obliga al empleado de producción a desmontar él mismo el gran palé.    

La creencia es que transportar rápidamente el palé con una carretilla elevadora ayuda a acortar el plazo de entrega. Desgraciadamente, el tiempo que se ahorra se ve rápidamente mermado por el tiempo que el empleado debe dedicar a abrir el palé. En cambio, los lotes más pequeños son mucho más fáciles de gestionar y garantizan un suministro constante.    

Las estanterías de flujo por gravedad para supermercados ayudan a este proceso asegurando un flujo continuo de materiales para los puestos de trabajo individuales. A los empleados les resulta mucho más fácil recuperar los paquetes y cajas más pequeños de la estantería del supermercado. No se les pide que pierdan tiempo desglosando palés, ajustando el material y el volumen de piezas a los requisitos de la orden de trabajo, o teniendo que dedicar tiempo a ajustar los materiales y piezas restantes.     

Ahora la pregunta es: ¿Cómo se ajusta un supermercado cuando la demanda de un determinado consumible o material disminuye o aumenta?

Estanterías Flexpipe para supermercados: Sistemas Modulares Lean de Bajo Coste y solidez.

Flexpipe Inc. es un socio de confianza de innumerables fabricantes de diversas industrias mundiales. Ubicada en Montreal, con instalaciones en los Estados Unidos, los fabricantes han llegado a confiar en los sistemas de tubos de acero y juntas de Flexpipe para una amplia gama de estructuras de manejo de materiales.

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Para saber más sobre los tipos de flow racks que puede diseñar y montar, visite nuestra galería de planos gratuitos.