Carros de Picking para Almacén: Herramientas Esenciales para un Cumplimiento Eficiente de Pedidos
Los carros de picking son utilizados en los centros de cumplimiento de pedidos por empleados de almacén que recogen productos de las estanterías para completar los pedidos de los clientes. Con los mercados actuales que cambian constantemente y la necesidad de reaccionar a las preferencias cambiantes de los clientes, un carro de picking modular, escalable y fácilmente modificable es lo mejor: uno que pueda ajustarse rápidamente a los cambios en los tamaños, volúmenes y requisitos de los pedidos.
El cumplimiento eficiente de pedidos con un carro de picking es una cuestión de flexibilidad, disponibilidad y control de costos. Los carros de picking fijos o soldados son costosos (de $700 a $900). Modificar o cambiar la estructura de un carro de picking soldado implica enviarlo al fabricante o a un contratista externo para su renovación, esperar días o semanas, y asumir costos de retrabajo significativos que a menudo superan el precio original del carro.
Es por esto que los entornos de cumplimiento de pedidos ágiles de hoy han adoptado la modularidad y escalabilidad de los carros de picking y las estructuras de manejo de materiales hechos de tubos de acero y uniones. Mucho menos costosos inicialmente ($250 a $300), los carros de picking de tubos de acero y uniones pueden ser fácilmente modificados o ajustados en el sitio dentro del almacén, a veces en cuestión de minutos, lo que ahorra tiempo, recursos y dinero a las operaciones del almacén, al mismo tiempo que asegura una eficiencia óptima en el manejo de materiales.
Entendiendo los Carros de Picking
Un error muy común es asumir que todos los carros móviles son iguales y sirven para el mismo propósito. No es así. Los carros de kit transportan un “kit” o “paquete” de materiales, piezas y componentes a la producción para que los empleados puedan ensamblar un producto. Los carros WIP (“trabajo en proceso”) transportan productos semiacabados a diferentes estaciones de trabajo en la producción. Los carros de camión sostienen productos terminados para su embalaje o almacenamiento, y los carros de arrastre mueven mercancías, materiales y productos terminados a diferentes ubicaciones del almacén.
Un carro de picking no cumple ninguno de estos propósitos. Los carros de picking simplifican el cumplimiento de pedidos. Los carros de picking hechos de tubos de acero y uniones pueden ser ensamblados dentro del almacén. Pueden fabricarse con varios niveles y numerosas ubicaciones personalizadas para las cajas. Un carro de picking modular y escalable hecho de tubos de acero y uniones significa que los almacenes y los centros de cumplimiento de pedidos pueden modificar fácilmente sus carros de picking para adaptarse a nuevos productos y pedidos de clientes cambiantes.
Los empleados del almacén utilizan los carros de picking para seleccionar diversos productos y accesorios de las estanterías del almacén. Al identificar ubicaciones específicas de cajas a través de una lista de picking o una hoja de cumplimiento de pedidos, los empleados del almacén pueden moverse de un área de almacenamiento o estantería del almacén a otra, seleccionando diversos productos y accesorios y colocándolos en el carro de picking hasta que el pedido esté completo.
La imagen anterior es un ejemplo perfecto de la personalización que se puede lograr con los carros de picking de tubos de acero y uniones. Este carro de picking tiene ruedas en la parte inferior con frenos de pie, lo que asegura que los empleados del almacén puedan aplicar el freno para mantener el carro estacionario. La configuración personalizada incluye dos columnas con once áreas para colocar hojas, junto con tres ubicaciones personalizadas para cajas a la derecha y un área de almacenamiento plana en la parte superior.
Beneficios de Usar Carros de Picking
Los carros de picking modulares y escalables, hechos de tubos de acero y uniones, son lo último en eficiencia para el cumplimiento de pedidos en almacenes. Pueden configurarse para actuar como una solución a prueba de fallos, Poka-Yoke, que reduce drásticamente los errores de picking al asegurar que solo los productos, accesorios y complementos de tamaño adecuado encajen en las cajas. También pueden configurarse junto con los Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS) para incluir escáneres de códigos de barras RFID y mejorar el conteo de inventarios y la precisión.
Los carros de picking modulares y escalables hechos de tubos de acero y uniones pueden ensamblarse para maximizar el espacio disponible entre las estructuras de almacenamiento, estanterías y estanterías industriales adyacentes. Esto proporciona a los empleados del almacén suficiente espacio a cada lado del carro de picking, lo que les permite recoger varios artículos sin interferencias ni tener que caminar constantemente alrededor del carro.
Un acontecimiento muy común en los almacenes con estanterías industriales fijas es comprar un carro de picking soldado cuyas dimensiones son demasiado anchas, lo que hace que recoger varios artículos para el cumplimiento de pedidos sea un proceso lento, peligroso y engorroso.
Con los carros de picking de tubos de acero y uniones, el énfasis está en la modularidad y la escalabilidad, creando un carro de picking a medida cuyas dimensiones y áreas de almacenamiento de cajas se personalizan según tus necesidades.
Los almacenes también pueden personalizar sus carros de picking de tubos de acero y uniones para el cumplimiento de pedidos en un solo paso, lo que ayuda a reducir los viajes múltiples de ida y vuelta al almacenamiento, embalaje y envío.
Con los carros de picking convencionales soldados, existe una limitación inherente en cuanto a cuántos productos se pueden recoger y colocar en el carro. Esto significa tiempo perdido recogiendo piezas y transportándolas al embalaje y envío en múltiples recorridos. Los viajes múltiples debido a las limitaciones de almacenamiento de los carros soldados tienen un impacto directo en los costos y la eficiencia del almacén.
Con los carros de picking de tubos de acero y uniones, se elimina todo ese desperdicio de movimiento. Ensamblar un carro que permita el cumplimiento de pedidos en un solo paso aumenta la eficiencia y reduce los costos.
Con los carros de picking de tubos de acero y uniones, la flexibilidad, el costo, la ergonomía, la seguridad y la funcionalidad siempre están en primer plano.
Desventajas de los Carros de Picking Soldados y Fijos
Con los caros carros de picking soldados convencionales, no hay flexibilidad. Estos carros de picking fijos y soldados no pueden ser cambiados ni modificados sin incurrir en costos significativos de retrabajo y tiempo de inactividad. Los carros soldados no están personalizados para los tamaños específicos de cajas o las dimensiones de productos de un almacén. Tener un carro soldado “personalizado” no tiene sentido, ya que estos siempre incluyen altos costos de diseño y ensamblaje de ingeniería no recurrentes (NRE).
Lo más común es que los carros de picking soldados tengan un máximo de dos a tres niveles sin espacio en ninguno de los niveles para tener en cuenta diferentes tamaños de cajas, productos o partes del almacén. Los carros soldados son diseños generalizados independientes. Se fabrican como ofertas estándar de productos, lo que obliga a los almacenes a cambiar sus procesos de manejo de materiales, picking y cumplimiento de pedidos para adaptarse a la funcionalidad limitada de los carros soldados.
Otros problemas con los carros soldados incluyen la falta de ergonomía y seguridad para los empleados del almacén. En cuanto al cumplimiento de pedidos, los productos pueden moverse libremente en los carros soldados, a menudo cayendo y causando accidentes, tropiezos, resbalones, caídas o daños extensivos en los productos. En los peores casos, un carro de plataforma plana sin medios para asegurar los productos terminados significa que los empleados del almacén que mueven el carro y cualquiera en los alrededores está susceptible a accidentes y lesiones.
Con su funcionalidad y flexibilidad limitadas, costos extremadamente altos, problemas de ergonomía y seguridad junto con el constante riesgo de aumento de daños en los productos y errores en el cumplimiento de pedidos, los carros soldados deben evitarse por completo.
Principios de Diseño de Carros de Picking
La primera y más importante parte de diseñar un carro de picking modular y escalable de tubos de acero y uniones para el cumplimiento de pedidos es tener en cuenta la capacidad de carga del carro de picking. Esto garantiza que el carro de picking pueda soportar adecuadamente el peso que lleva, mientras asegura que los empleados del almacén puedan maniobrar fácilmente el carro sin sobrecargarse o lesionarse.
Aunque la seguridad y la ergonomía siempre deben ser una prioridad, otro aspecto importante es asegurarse de que el carro de picking de tubos de acero y uniones esté personalizado para las dimensiones de los productos y los tamaños de las cajas. Soluciones simples como el foam Kaizen pueden proteger los productos terminados frágiles de daños. Incorporar soluciones ergonómicas como ruedas con frenos de pie ayuda a mantener los carros de picking estacionarios, evitando accidentes por retroceso.
Crear refuerzos estructurales con tubos de acero adicionales y esquinas de acero duraderas, uniones de 4 vías, 3 vías y cruces angulados para soportar cada nivel del carro de picking es otro elemento importante en el diseño. Dado el bajo costo por pie de los tubos de acero, agregar un ángulo de soporte de acero de tres pies con dos uniones generalmente cuesta menos de $10, lo que hace que los refuerzos sean asequibles, simples y rápidos de implementar.
Finalmente, usar tubos cuadrados de acero de alta resistencia y durabilidad de 1 9/16′ para la base de los carros de picking crea una base sólida para toda la estructura, donde la distribución del peso siempre está optimizada para la seguridad.
Con los carros de picking modulares y escalables de tubos de acero y uniones, los almacenes pueden preparar sus procesos de cumplimiento de pedidos para el futuro, asegurando que sus carros de picking puedan ajustarse o modificarse fácilmente. Pocos sistemas de manejo de materiales pueden igualar los tubos de acero y las uniones en términos de bajo costo, flexibilidad, funcionalidad, durabilidad, resistencia, seguridad, ergonomía y eficiencia en el cumplimiento de pedidos.
Ejemplos de Carros de Picking en Acción
La imagen anterior es un ejemplo perfecto de cómo un carro de picking de tubos de acero y uniones puede ser diseñado, ensamblado y optimizado para el cumplimiento de pedidos en un solo paso. En lugar de usar un carro soldado estándar donde los productos se moverían libremente y se dañarían, este carro tiene ubicaciones específicas para las cajas, junto con ruedas con frenos, lo que permite que los empleados del almacén mantengan el carro de picking estacionario.
El carro de picking para almacén mostrado arriba es un ejemplo perfecto de cómo los almacenes pueden personalizar el diseño de sus carros de picking para adaptarse a las dimensiones de sus productos o tamaños de cajas. En este ejemplo, un almacén creó un carro de picking para el cumplimiento de pedidos en el que diseñaron ranuras personalizadas en dos niveles para acomodar varios rollos de cinta combinados.
Al personalizar el carro de picking, los empleados del almacén podrán asegurar los productos del pedido de forma segura y realizar un único recorrido completo para el cumplimiento de pedidos.
El carro de picking mostrado arriba fue diseñado específicamente como un carro para pasillos estrechos para un almacén con espacio limitado entre sus estantes y estanterías industriales existentes. En lugar de comprar un carro de empuje soldado caro que sería demasiado ancho para trabajar en ese espacio, este almacén optó por hacer múltiples carros de picking personalizados para pasillos estrechos, hechos con tubos de acero y uniones, que tienen las dimensiones perfectas para encajar entre las estanterías industriales del almacén.
El beneficio del sistema de tubos de acero y uniones es que, si el almacén alguna vez se expande o aumenta el espacio entre sus estanterías industriales, puede modificar o cambiar fácilmente sus carros de picking para el cumplimiento de pedidos en una fracción del tiempo y costo en comparación con cambiar carros de picking soldados.
Qué Incluir en Tu Carro de Picking
Todos los carros de picking de tubos de acero y uniones para el cumplimiento de pedidos, por supuesto, siempre incluirán los tubos de acero y las uniones para conectar los tubos. Estos tubos de acero son de acero trefilado en frío, lo que significa que han pasado por un tratamiento térmico para aumentar su resistencia al impacto, durabilidad y fuerza.
Si bien es completamente posible hacer un carro de picking para cumplimiento de pedidos solo con tubos de acero y uniones, la mayoría de los almacenes eligen aumentar la flexibilidad con accesorios adicionales. Por ejemplo, el foam Kaizen se puede usar para cortar el contorno de un producto dado y asegurar que esté correctamente protegido contra daños. Los rodillos se pueden usar en carros de picking de varios niveles para almacenar múltiples pedidos y retirarlos fácilmente cuando estén listos.
Los materiales de revestimiento se pueden usar para hacer cajones deslizables o niveles de contención y separaciones para cajas de diferentes tamaños. En última instancia, existen posibilidades de diseño infinitas para tener en cuenta todo lo que se requiere para el cumplimiento de pedidos. Desde la creación de ubicaciones de cajas separadas, soportes para productos, herramientas de embalaje, cinta y consumibles, hasta asegurar que el carro tenga frenos en las ruedas que se puedan aplicar para mantener el carro estacionario, todo lo que imagines para tu carro de picking se puede hacer con el sistema de tubos de acero y uniones.
Preguntas Frecuentes (FAQs)
¿Cómo determinas la capacidad de carga de un carro de picking para almacén?
En Flexpipe, proporcionamos a nuestros clientes una herramienta de capacidad de carga donde pueden ingresar la longitud de un tubo dado, y la herramienta determinará la capacidad de carga. En última instancia, el sistema de tubos de acero y uniones es modular y escalable. Es fácil y económico soportar estructuras de manejo de materiales, como los carros de picking para el cumplimiento de pedidos. Si un nivel determina una capacidad de carga específica, se pueden usar múltiples tubos y uniones para soportar aún más la estructura.
¿Quién diseña un carro de picking Flexpipe o cualquier otra estructura de manejo de materiales?
Los clientes tienen la opción de que el equipo de fabricación de Flexpipe diseñe su carro de picking para el cumplimiento de pedidos en el almacén o pueden diseñarlo ellos mismos. Flexpipe puede pre-cortar todo para que todo llegue listo para ser ensamblado.
Para las empresas que desean diseñar sus estructuras, Flexpipe proporciona un complemento gratuito descargable de SketchUp. Los diseños pueden ser optimizados desde este complemento y, una vez completados, los clientes pueden ordenar sus partes y lista de materiales directamente desde sus computadoras portátiles.
¿Es fácil ensamblar, modificar o cambiar un carro de picking de tubos de acero y uniones?
Sí. De muchas maneras, Flexpipe es como Lego para adultos. Si bien Flexpipe puede proporcionar capacitación en el sitio, no toma mucho tiempo para que los clientes se familiaricen con la simplicidad del sistema Flexpipe. Los tiempos de ensamblaje dependen completamente del tipo de estructura de manejo de materiales que se esté ensamblando.
En cuanto a hacer modificaciones a tus carros de picking Flexpipe, estas pueden tardar entre 10 y 15 minutos, mientras que ampliar el ancho o aumentar la altura puede llevar una hora o más, dependiendo de lo que se necesite cambiar. Sin embargo, todos estos cambios pueden ser realizados por tu equipo de almacén.
Flexpipe incluso proporciona a los clientes el Flexpipe Crib, que incluye partes, uniones, accesorios, complementos y soluciones de tubería con espacio para una sierra de mesa, una extensa fijación de contenedores para consumibles y herramientas, y dos tableros para colocar herramientas.
Visita nuestro canal de Youtube para conocer más sobre FLEXPIPE CRIB – Una Unidad de Almacenamiento Esbelto para Herramientas y Componentes
¿Se necesitan herramientas especializadas para cortar los tubos de acero?
Una sierra de mesa, sierra de banda o sierras manuales son excelentes herramientas para cortar tubos. Estas herramientas suelen estar ya presentes en los almacenes modernos.
¿Qué tipo de estructuras de manejo de materiales se pueden hacer con Flexpipe?
Con Flexpipe se pueden hacer todo tipo de estructuras de manejo de materiales. Tableros Takt, cubos rotatorios, tableros de 8 caras, estanterías, estantes de flujo, carros de empuje, carros móviles, carros de arrastre, carros WIP, carros de picking, carros de embalaje y una gama completa de estaciones de trabajo y bancos de trabajo se pueden fabricar con Flexpipe.
Para conocer más sobre las diversas posibilidades que ofrece Flexpipe, visita Flexpipe Structures.
¿Qué industrias utilizan Flexpipe?
Desde el almacenamiento, empresas de logística de terceros, aeroespacial, automotriz, electrónica, empaques de cartón, hidráulica y numerosas industrias industriales, comerciales y de consumo, utilizan Flexpipe.
Cualquier centro de cumplimiento de pedidos, almacén, fabricante o empresa que maneje, almacene, recupere y envíe materiales y productos, que siga prácticas de fabricación esbelta, mejora continua o filosofía de pensamiento esbelto, puede beneficiarse de Flexpipe.
Flexpipe: La Solución Definitiva para Carros de Picking
Flexpipe es la solución definitiva de manejo de materiales modular y escalable, poniendo el poder de la personalización en tus manos. Desde carros de picking fáciles de usar que almacenan pedidos de gran volumen y permiten completar el cumplimiento de pedidos en una sola pasada, hasta instalaciones de fabricación que desean adoptar las mejores prácticas de fabricación esbelta, Flexpipe es la mejor solución disponible.
Si deseas aprender más sobre los diferentes tipos de empresas que han utilizado Flexpipe, visita Case Studies.
Para aprender sobre cómo Flexpipe ayuda a los que están en logística de terceros, almacenes y cumplimiento de pedidos, visita Warehousing.
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