Cómo Skipper Groupe Aumentó la Eficiencia de Picking en 3x Usando las Soluciones Modulares de Flexpipe
Skipper Groupe – una empresa de logística de terceros que proporciona servicios esenciales de almacenamiento en Europa y Estados Unidos para numerosas empresas internacionales de negocio a negocio (B2B), comercio electrónico, industriales y comerciales – recurrió al sistema de manipulación de materiales de tubos de acero y juntas de Flexpipe para reducir los costos de gestión del almacén y mejorar la eficiencia. Camille Jouvet – Gerente General de Skipper Groupe – ensambló varias estructuras personalizadas de manipulación de materiales de Flexpipe que simplificaron los procesos de recepción, almacenamiento, picking, embalaje y envío.
Skipper Groupe
Con 13 ubicaciones de almacenes diferentes y numerosos clientes a nivel global, Skipper Groupe es considerado por sus clientes como un socio crítico en almacenamiento y logística internacional. Los almacenes de la empresa brindan acceso vital a nuevos mercados para compañías que, de otro modo, no tendrían esta oportunidad. Al ofrecer un almacén esencial junto con seguimiento de inventario en tiempo real y envío, Skipper Groupe se convierte rápidamente en una parte integral de las cadenas de suministro de sus clientes, asegurando entregas a tiempo y proporcionando un seguimiento esencial.
La innovadora aplicación Baliseo permite a los clientes rastrear los conteos de inventario en las 13 ubicaciones de almacén de Skipper Groupe, establecer alertas y monitorear pedidos de clientes en tránsito desde cualquier dispositivo móvil o terminal con conexión Wi-Fi.
Aprende más sobre cómo Camille Jouvet y su equipo utilizaron el sistema de manipulación de materiales de tubos de acero y juntas de Flexpipe, fácil de ensamblar, en todas las ubicaciones de almacén de Skipper Groupe.
Responsabilidades de Skipper Groupe
Skipper Groupe gestiona 13 ubicaciones de almacén separadas. Nueve de ellas están en el sur de Francia, dos en París y otras dos en Georgia, EE. UU. La empresa almacena desde jabones hasta electrónica, ropa de cama y artículos para el hogar. También almacena una impresionante selección de consumibles industriales, como sujetadores de alta resistencia, soportes, tuercas y arandelas, además de artículos extremadamente frágiles, como porcelana y cristal.
Como cualquier empresa de logística y almacén de terceros, los clientes de Skipper Groupe los evalúan según múltiples indicadores clave de rendimiento (KPI) críticos por tiempo, siendo el más importante la entrega a tiempo. Otros KPI incluyen precisión en el conteo de inventario, precisión en el picking, cumplimiento de pedidos, precisión en el envío y el costo de flete por unidad para cada producto enviado.
Cada producto almacenado por Skipper Groupe requiere procesos únicos de manipulación de materiales y almacenamiento de inventario. Cada uno tiene un proceso diferente de recepción, inspección, desempacado y almacenamiento. Para el cumplimiento de pedidos, todos los productos tienen instrucciones específicas para picking, embalaje y envío.
Dependencia Mayormente de Procesos Manuales
Ninguno de los 13 almacenes de Skipper Groupe está completamente automatizado, y con razón. Dada la enorme cantidad y variedad de productos que maneja cada almacén, y con todos los diferentes procesos de manipulación de materiales requeridos para cada producto del cliente, un enfoque mixto de automatización y procesos manuales proporciona la solución óptima. Si bien algunos almacenes utilizan automatización para clientes de alto volumen, muchas operaciones mantienen procesos manuales donde son más económicamente eficientes.
Los contratos de Skipper Groupe típicamente varían de uno a cinco años, pero con la tecnología moderna volviéndose cada vez más flexible y adaptable, la empresa está invirtiendo estratégicamente en automatización. Por ejemplo, su primera solución de bienes a persona está planificada para el segundo trimestre de 2025, con el objetivo de mejorar la capacidad de salida, la precisión en el picking y la optimización del almacenamiento. Esta inversión apoyará el crecimiento del cliente, mejorará la competitividad en la industria web y posicionará a la empresa para una futura expansión.
Una solución de manipulación de materiales flexible es esencial para los procesos manuales que siguen siendo integrales a las operaciones. La solución necesita ser modular y escalable, permitiendo a los equipos de almacén crear sus propias estructuras de manipulación de materiales para acomodar las necesidades de los diferentes productos en sus respectivos almacenes. Aquí es donde soluciones como Flexpipe complementan tanto los procesos automatizados como los manuales, ofreciendo flexibilidad y eficiencia a bajo costo.
“Con hasta 34 productos diferentes de clientes en nuestro almacén de Lawrenceville, Georgia, y con cada producto requiriendo un proceso diferente de picking, embalaje y envío, nuestro almacén necesitaba una solución simple de manipulación de materiales donde las estructuras pudieran ser fácilmente cambiadas o modificadas por nuestro equipo de almacén para optimizar el espacio de almacenamiento y maximizar la eficiencia del almacén. Para nosotros, el sistema de tubos de acero y juntas de Flexpipe cumple con todos los requisitos.” – Camille Jouvet, Gerente General de Skipper Groupe.
Estación de Mesa de Picking | Presentación de Estructura
Skipper Groupe – Un Enfoque en la Mejora Continua y la Calidad del Servicio
Una de las principales razones del éxito de Skipper Groupe es su compromiso inquebrantable con la mejora continua. Cada una de sus 13 ubicaciones de almacenes cuenta con un ingeniero de mejora continua en el sitio. Dentro de la empresa, hay tres departamentos separados enfocados en la calidad. Cada uno se dedica a garantizar el más alto nivel de servicio y prácticas de gestión de almacenes para todos los clientes de la empresa.
Estos tres departamentos internos incluyen :
- 1 – el Equipo de Métodos
- 2 – el Equipo de Mejora Continua
- 3 – el Equipo de Lean
Equipo de Métodos: Este equipo orientado al cliente define todos los requisitos de manipulación de materiales, inventario y almacenamiento para cada nueva línea de productos del cliente. Una vez que un cliente ha aceptado que sus partes sean inventariadas en los almacenes de Skipper Groupe, es el Equipo de Métodos quien conceptualiza cómo se reciben los productos del cliente, cómo se manejan, cómo se desempacan, se almacenan en estantes y, eventualmente, cómo se recogen, empaquetan y envían.
Trabajando directamente con el cliente, el Equipo de Métodos de Skipper Groupe es el responsable de cómo funciona el cumplimiento de pedidos. Definen los criterios de éxito y garantizan que la línea de productos del cliente sea manejada y gestionada adecuadamente.
Equipo de Mejora Continua: El Equipo de Mejora Continua es responsable de optimizar cómo se reciben, manejan, almacenan, cuentan, recogen, empaquetan y envían los productos del cliente dentro de los almacenes de Skipper Groupe. Mientras que el Equipo de Métodos proporciona un marco y pautas sobre cómo deben ser inventariados y manejados los productos de un cliente, corresponde al Equipo de Mejora Continua optimizar estos procesos.
El Equipo de Mejora Continua analizará cómo se recogen, empaquetan y envían inicialmente los productos de un cliente. A partir de ahí, comenzarán a realizar pequeñas mejoras incrementales para asegurar que los procesos internos de manipulación de materiales, empaquetado y envío del almacén estén optimizados.
Equipo Lean: El Equipo Lean es un equipo centrado en Skipper Groupe. Su trabajo consiste en optimizar todos los procesos internos de la empresa adoptando múltiples metodologías lean. Mientras que los dos primeros equipos están orientados al cliente, este tercer equipo está impulsado por la empresa y se centra en cómo ciertas metodologías lean pueden ayudar a mejorar los procesos en toda la organización.
Ubicación en Lawrenceville, Georgia – Preparación de Carros
Para Camile Jouvet y su equipo, la selección manual, el empaquetado y el envío son comunes en las 13 ubicaciones de almacenes. Para la mayoría de los artículos, estos procesos manuales son más que eficientes. Se seleccionan artículos individuales, se ingresan datos en una lista de picking, la información se transfiere internamente y las piezas se transportan fácilmente al área de envío.
Sin embargo, sus órdenes de “preparación de carros” en el almacén de Lawrenceville, Georgia, requerían 30 artículos de gran tamaño con múltiples partes separadas. Desafortunadamente, los procesos manuales de manejo de materiales se estaban volviendo demasiado laboriosos y derrochadores, ocupando demasiados recursos internos y equipos valiosos.
El equipo de Skipper Groupe seleccionaba una sola parte y luego transportaba esa parte a la estación de empaquetado utilizando un montacargas. Se necesitaban hasta 30 viajes separados cada vez antes de que un pedido pudiera ser empaquetado y enviado. Eso significa 30 tareas de picking separadas y 30 viajes de ida separados con el montacargas del almacén.
Cada proceso de picking implicaba que un empleado del almacén fuera a una ubicación específica, seleccionara ese único artículo y luego transportara ese artículo al área de empaquetado con el montacargas. Dado que la preparación del carro requiere 30 o más partes separadas, el proceso de seleccionar y mover un artículo a la vez con un montacargas era extremadamente lento, laborioso y costoso.
Se encontraron problemas adicionales en el área de empaquetado, donde no era raro que estas 30 partes se acumulen esperando ser enviadas. Para Camille Jouvet y su equipo, esta era una cantidad excesiva de desperdicio en el almacén que necesitaba ser abordada.
Carro de Picking con Estantes de Bolsillo | Presentación de Estructura
La Solución Flexpipe
El equipo de Skipper Groupe utilizó el sistema de tubos de acero y uniones Flexpipe para ensamblar un carro de kitting móvil que les permitiría realizar todas sus tareas de picking y transporte en un solo viaje. Esto significaba utilizar el carro de picking móvil en cada ubicación de bin dentro del almacén, recoger las 30 partes, colocarlas en el carro de kitting móvil al mismo tiempo y luego transportar las 30 partes a la estación de empaquetado.
Este carro de kitting móvil eliminó la necesidad de hacer múltiples viajes individuales, además de evitar la acumulación de partes en el área de envío. En cambio, este nuevo carro de kitting móvil se usaría para transportar las 30 partes a la vez, ahorrando tiempo y recursos valiosos.
Para aumentar la funcionalidad de este nuevo carro de kitting móvil, Skipper Groupe añadió una plataforma nivelada. Esta plataforma permite al equipo tomar notas y capturar todos los datos para sus documentos de lista de picking. Luego, una vez que el carro móvil llega al área de empaquetado, los empleados de empaquetado retiran todas las partes del carro de kitting y comienzan a empaquetar el pedido.
“Con nuestro nuevo carro de kitting Flexpipe, podemos preparar 30 cajas diferentes a la vez y transportarlas todas en un solo viaje. Esto ha sido un gran ahorro de tiempo y significa que nuestro montacargas puede ser utilizado en otros lugares según sea necesario.” – Camille Jouvet – Gerente General de Skipper Groupe.
Este nuevo carro de kitting móvil tiene múltiples ubicaciones de colocación vertical, así como una sección inclinada para la ubicación de bins. El equipo también añadió dos ranuras para tenedores en la parte inferior de la estructura, lo que les permite transportar todo el carro a la estación de empaquetado en un solo viaje.
Para aumentar aún más la eficiencia, el equipo del almacén de Skipper Groupe fabricó varios de estos carros. Una vez que un carro de kitting lleno llegó a la estación de empaquetado para envío, un operador de montacargas devolvió un carro de kitting vacío al equipo de picking del almacén para el siguiente pedido.
La estación de empaque también fue rediseñada utilizando los tubos de acero y uniones de Flexpipe. Esto permitió a Skipper Groupe crear una estación de empaque a medida, adyacente a todos sus transportadores, lo que hizo que el proceso de empaque fuera mucho más simple.
“Personalizamos esta nueva estación de empaque para atender mejor a nuestros clientes específicos. Lo que más me gusta de Flexpipe es que hoy esta estación de empaque funciona para algunos clientes. Sin embargo, si mañana un nuevo cliente necesita una configuración diferente, podemos ajustar esta estación Flexpipe nosotros mismos. ¡Con Flexpipe, es la máxima flexibilidad!” – Camille Jouvet, Gerente General de Skipper Groupe.
Tanto el carro de kitting móvil como la nueva estación de empaque fueron personalizados y ensamblados por el equipo de Skipper Groupe utilizando los tubos de acero, uniones y ruedas de Flexpipe. Ellos mismos cortaron y conectaron el carro en el almacén.
Para el equipo de Skipper Groupe, el sistema de tubos de acero y uniones Flexpipe fue la solución perfecta. Incluso si cortaban una sección de tubo un poco demasiado corta, sabían que podrían usar ese tubo para otra estructura.
Optimiza Tu Estación de Empaque de Almacén para Logística Eficiente
Duplicando Esfuerzos
Cuando se trata de mejorar la eficiencia y los procesos en el almacén, el éxito depende en gran medida de la capacidad de un equipo para duplicar esfuerzos. Lo que funciona para una línea de productos debería funcionar para una línea de productos similar. Esto es exactamente lo que hizo el equipo de Skipper Groupe.
Al darse cuenta de cuánto tiempo se había ahorrado con el nuevo carro de kitting móvil, el equipo duplicó el diseño en una escala más pequeña. Montando el carro por sí mismos, el equipo de Skipper Groupe creó una versión más pequeña del carro de kitting, uno que pudiera sostener 20 partes separadas y que no requiriera el uso de un montacargas.
Adoptando un concepto similar, este carro de kitting y picking móvil más pequeño incorpora la misma plataforma, permitiendo a los empleados del almacén ingresar datos críticos de la lista de picking en una superficie nivelada. Con múltiples carros de kitting de 20 y 30 partes, Skipper Groupe ha renovado con éxito todo su proceso de picking, empaque y envío. El nuevo diseño del carro es más flexible y ligero, lo que facilita su movimiento manual. Durante los períodos de actividad máxima, en lugar de pedir más montacargas, el equipo de Skipper utiliza estos carros de picking más pequeños. También ayudan a prevenir la congestión en la etapa de empaque al permitir que los trabajadores transporten cantidades más pequeñas de cajas al transportador con mayor frecuencia.
Plataforma de Elevación Cherry Picker Personalizada de Flexpipe
Con el objetivo de mejorar aún más los procesos del almacén, Skipper Groupe revisó sus procesos de picking para las partes más altas de su almacén. Para alcanzar 22 pies de altura, el equipo de Skipper Groupe en Lawrenceville, Georgia, dependía de un Cherry Picker Boom Lift.
En el pasado, los artículos seleccionados simplemente se colocaban sobre la parte superior de la plataforma del Cherry Picker Boom Lift, lo cual no era ideal, ya que restringía el movimiento de los empleados del almacén, y las piezas seleccionadas podían caer, lo que potencialmente podría lesionar a los empleados debajo.
Para resolver este problema, el equipo ensambló una plataforma de almacenamiento de picking personalizada de Flexpipe y la fijó a un pallet utilizando sujetadores de alta resistencia de Flexpipe. Esta nueva plataforma de almacenamiento se levantaría sobre el Cherry Picker Boom Lift con un montacargas, cuyos tenedores se deslizarían debajo del pallet. Cada nivel de la plataforma Flexpipe recién ensamblada aseguraría los artículos seleccionados.
Esta nueva plataforma personalizada de Flexpipe ahorró espacio, permitió seleccionar más artículos a la vez y garantizó que ninguna pieza cayera.
Estructuras de Manejo de Materiales Personalizadas de Flexpipe
Flexpipe Inc. es un sistema modular y escalable que permite a cualquier almacén diseñar, ensamblar, cambiar, modificar o ajustar cualquier estructura de manejo de materiales. Desde carros móviles de picking y kitting, carros de transporte y carros de tracción, hasta estanterías fijas, unidades de estanterías, tableros TAKT y carros de envío y transporte específicos para el cliente, cualquier cosa que puedas imaginar para tu almacén se puede realizar con la solución Flexpipe.
Para obtener más información sobre los diferentes tipos de estructuras Flexpipe que puedes ensamblar o diseñar, visita nuestra página de estructuras personalizadas.
Para entender mejor cómo el equipo de Flexpipe puede proporcionar a tu equipo de almacén capacitación, conocimientos y orientación, visita nuestra sección de aprendizaje.
Si tienes alguna pregunta sobre lo que puedes hacer con Flexpipe o estás interesado en contactarnos directamente, ¡contáctanos ahora!
