El diseño de su flow rack dependerá del tamaño y peso del contenedor que se desplazará por los raíles de rodillos. Tenga en cuenta que los contenedores con fondo plano rodarán más suavemente.

Aquí están los aspectos clave en los que hay que fijarse a la hora de decidir qué tipo de contenedor utilizar:

1. Dimensiones (Largo x Ancho x Alto)
2. Peso (lb)
3. Material

(plástico, cartón, plástico corrugado o piezas independientes sin contenedor)

Tenga en cuenta que los envases con fondos acanalados pueden quedar atascados entre los rodillos de las vías de rodillos.

El espacio necesario para la instalación de su flow rack dependerá de la finalidad del mismo y del tamaño de la superficie disponible en su planta.

Si desea:

1. Mover material del punto A al punto B en una estantería de transporte – vea el paso 3.
2. Abastecer un puesto de trabajo con material o almacenar piezas en estilo “supermercado”; debe definir su huella según Kanban – véase el Paso 4.

Este paso consiste en establecer la longitud y el recorrido de su estantería de flujo desde el punto de partida de los contenedores hasta su destino.

En primer lugar, hay que medir la distancia que recorrerá el contenedor entre la máquina A y la máquina B. Cuanto mayor

sea la distancia entre ambas, mayor tendrá que ser la inclinación de la pendiente. Así, el punto de partida del contenedor estará muy alto y su destino, muy bajo. Las estanterías transportadoras se utilizan a menudo en un departamento de envío/recepción donde el material se carga o descarga en grandes estanterías transportadoras.

Ni que decir tiene que la ubicación de las máquinas y los puestos de trabajo ya en la planta tendrá una influencia significativa en la longitud y el recorrido de su estantería de flujo.

Con los nuevos procesos, los empleados se centrarán principalmente en reducir los residuos de movimiento y transporte en toda la planta de producción y el almacén. El equipo redujo los desplazamientos al mínimo renovando la distribución de la planta de producción y utilizando carros modulares de gravedad hechos a medida para satisfacer las necesidades específicas de los empleados.

El objetivo fundamental de su flow rack es suministrar un puesto de trabajo. Dicho esto, debe configurar su Kanban en función de sus cantidades mínimas y máximas por contenedor y número de contenedores. Esto se hace principalmente con respecto al tiempo TAKT (Takt es la palabra alemana para cuando un director de orquesta utiliza una
batuta para regular el tempo de la música). En lean, es el ritmo al que debe completarse un producto acabado para satisfacer la demanda del cliente.
En las instalaciones de producción, lo mejor es mantener sólo un pequeño lote de materiales a mano, es decir, para unas pocas horas de producción, y hacer que un manipulador de materiales (La araña de agua) reponga el estante de flujo del “supermercado” periódicamente para evitar el exceso de existencias en el puesto de trabajo del empleado y mantener el ritmo de producción fluyendo de manera eficiente. Los estantes de gravedad del supermercado no deben estar demasiado lejos de la línea de montaje para aumentar la eficiencia de las operaciones.

Las estanterías de gravedad para supermercados ayudan a realizar este enfoque con un flujo continuo en la fábrica. Pueden utilizarse en las líneas de montaje o en las zonas de almacenamiento. El sistema de tubos y juntas facilita la construcción de estas estanterías de supermercado a medida.

En función de sus necesidades, puede optar por el retorno de contenedores por arriba o por abajo. El objetivo es asegurar un flujo óptimo de contenedores. Lo mejor es mantener los niveles para los contenedores vacíos fuera de la “zona de golpeo” (un área de movimiento del cuerpo – entre los hombros y las rodillas – donde un trabajador puede completar más eficientemente una tarea dada con la menor cantidad de esfuerzo).
Con la adición de estanterías de flujo por gravedad a la zona de producción, así como de un sistema para evitar el exceso de existencias y los movimientos innecesarios, los operarios pueden ahora realizar sus tareas de forma mucho más eficiente y ergonómica.

Si necesita más de un nivel de flujo, establezca estaciones de aterrizaje y carga ergonómicas para sus contenedores que vayan desde un mínimo de 24 pulgadas hasta un máximo de 60 pulgadas. El primer nivel almacenará sus materias primas y el segundo nivel, los contenedores vacíos.

Recuerde tener en cuenta un espacio libre de 3 pulgadas para cargar y descargar los contenedores para que sea fácil de recoger.

La pendiente debe ser de 3 grados, pero es posible que tengas que ajustarla según el peso de los contenedores y la longitud del flow rack.

Las siguientes características de la carga impactarán significativamente en el flujo del transportador de gravedad: la superficie del fondo, su material, rigidez y peso.

Eche un vistazo a la tabla anterior para obtener unas pautas generales que le ayuden a determinar cuál debe ser la pendiente según el peso del contenedor y la distancia que recorrerá.

Antes de implementar el sistema de transporte, asegúrese de probar la pendiente para corregir cualquier elemento que pueda causar un rendimiento inferior.

Hay diferentes opciones para los topes de los contenedores:

R40-MS – Soporte metálico para el punto de partida de la cinta transportadora + Tapón de tubo

El R40-MS es un soporte metálico para transportadores que se utiliza en el punto de partida de las vías férreas.

Este producto sirve de anclaje entre el transportador y un tubo perpendicular. Para detener un contenedor, añada un tapón de
ubo.

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R40-MS – Soporte metálico para el punto de partida del transportador

R40-TS – Soporte de lengüeta metálica para el punto final del transportador

El R40-TS es un soporte metálico para transportador con un tope de lengüeta de 1 pulgada.

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R40-TS – Soporte metálico con tope de lengüeta para el punto final del transportador

R40-DS – Soporte metálico de parada del transportador para el punto final del transportador

El R40-DS es un soporte metálico con un tope de caída de 1 ¼ pulgada en el extremo de las vías del transportador.

Le recomendamos que utilice esta pieza cuando necesite detener contenedores pesados.

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R40-DS – Soporte metálico de tope de caída para el punto final del transportador

R40-SLOW – Desacelerador de rodillos inoxidable

El R40-SLOW es un dispositivo de frenado que evita que la carga del transportador choque con un dispositivo de parada final.

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Hay diferentes opciones para los topes de los contenedores:

R40-MS – Soporte metálico para el punto de partida de la cinta transportadora + Tapón de tubo

El R40-MS es un soporte metálico para transportadores que se utiliza en el punto de partida de las vías férreas.

Este producto sirve de anclaje entre el transportador y un tubo perpendicular. Para detener un contenedor, añada un tapón de tubo.

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R40-MS – Soporte metálico para el punto de partida del transportador

R40-TS – Soporte de lengüeta metálica para el punto final del transportador

El R40-TS es un soporte metálico para transportador con un tope de lengüeta de 1 pulgada.

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R40-DS – Soporte metálico de parada del transportador para el punto final del transportador

El R40-DS es un soporte metálico con un tope de caída de 1 ¼ pulgada en el extremo de las vías del transportador.

Le recomendamos que utilice esta pieza cuando necesite detener contenedores pesados.

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R40-SLOW – Desacelerador de rodillos inoxidable

El R40-SLOW es un dispositivo de frenado que evita que la carga del transportador choque con un dispositivo de parada final.

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Hay varias maneras de aumentar la capacidad de su flow rack:

Añadir una/s pista/s transportadora/s para repartir la carga

R40-TU (unión de transportador metálico para carriles estándar) para añadir un soporte de tubería y reducir el vano.

El R40-TU es una unión metálica para transportadores que se utiliza para conectar dos carriles cortados e interrumpidos por un tubo perpendicular. Este producto le permite mantener una línea recta. De lo contrario, tendría que utilizar dos R40-MS uno al lado del otro. Sin embargo, esto no siempre es ideal si tiene dos rieles cerca uno del otro.

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R40-TU – Unión metálica de transporte para carriles estándar

Añadir soporte de tuberías bajo la vía del transportador

Como por ejemplo utilizar un R40-CS para reforzarlo.

Apoyos dobles para tubos delanteros y traseros

Mira este video resumen

Cómo construir bastidores de flujo en 8 pasos

Planificación exhaustiva para obtener el máximo rendimiento

Así que, como puede ver, cada uno de los 10 aspectos enumerados anteriormente tiene un papel importante a la hora de garantizar que su flow rack mueva los contenedores de la forma más eficiente posible. Si uno de los elementos no se ajusta perfectamente a sus necesidades, tendrá un impacto negativo en el rendimiento de su flow rack -y de sus empleados-.

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