Blog de Flexpipe

El término Karakuri -o Karakuri Kaizen- se deriva de la palabra japonesa que significa maquinaria o dispositivo mecánico utilizado para ayudar a un proceso con recursos automatizados limitados (o inexistentes). Sus orígenes provienen de los muñecos mecánicos de Japón que, esencialmente, ayudaron a sentar las bases de la robótica.

En lugar de estar controlado por un software o un ordenador, la base de su funcionalidad reside por completo en el diseño general del dispositivo. Esto puede ir desde el simple uso de la gravedad hasta el uso de resortes, pesos, péndulos, etc.

Muchas instalaciones y operaciones están llegando a la conclusión de que la automatización mecánica es el único camino a seguir, ya que Karakuri Kaizen puede proporcionar soluciones ventajosas y relativamente económicas que pueden mejorar los procesos operativos. Esto puede lograrse utilizando el enfoque "Kaizen", que se basa en la idea de que el enfoque "Kaizen" es la única forma de mejorar la productividad y reducir los costes.

EJEMPLO DE USO DEL KARAKURI EN LA MANUFACTURA ESBELTA
El karakuri es una de las muchas herramientas asociadas a los conceptos y la metodología Lean. El uso de sus fundamentos le permite profundizar en la mejora de los procesos empresariales, pero desde la perspectiva de la reducción de costes, le permitirá encontrar soluciones innovadoras con un presupuesto menor. Esta es la razón por la que el Karakuri Kaizen se utiliza habitualmente en la manufactura esbelta. Considere este ejemplo:

Toyota había identificado un proceso ineficiente dentro de su línea de montaje de automóviles en el que los operadores empujaban sus carritos de material/herramientas a mano. Esto provocaba una pérdida de productividad y un aumento de la duración del ciclo de producción. Así que Toyota desarrolló un carro de estilo Karakuri que puede montarse en el motor del coche. Una vez terminado un coche, se libera un peso que permite al carro pasar al siguiente vehículo. Toyota también incorporó una bandeja con piezas colocada en el guardabarros que permite a los operadores un acceso mucho más fácil a los materiales y las herramientas. La eliminación de pasos sin valor añadido, como ha hecho Toyota, reducirá progresivamente los tiempos del proceso y permitirá que su operación produzca más, en menos tiempo.

¿Quieres conocer todos los entresijos de la construcción de una estructura karakuri? Esteban vivió la experiencia y nos puede contar todo sobre los ensayos y errores Aquí está su historia:

 
CUATRO VENTAJAS DEL KARAKURI EN LA MANUFACTURA ESBELTA
Adoptar un enfoque como el de Toyota, uno de los mayores fabricantes de automóviles del mundo, puede proporcionar beneficios sustanciales a una instalación que intente pasar a un enfoque más Lean. El uso de Karakuri Kaizen puede proporcionarle los elementos necesarios para mantener una ventaja competitiva dentro de su industria.

- Reducción de costes - Como se ha mencionado a lo largo de este artículo, Karakuri Kaizen permite una importante reducción de costes de diversas maneras. Al reducir el tiempo del ciclo de producción y disminuir los costes de automatización y de material en general a medida que se optimizan los procesos, las operaciones podrán reinvertir más en sí mismas, ya que su resultado final tendrá un impacto positivo.

- Mejora del proceso - En sinergia con otros conceptos de Lean, el Karakuri reduce el tiempo de ciclo global "automatizando" el proceso con un dispositivo, en lugar de confiar en el movimiento manual. Al igual que el ejemplo de Toyota, desglosar el proceso y localizar los pasos sin valor añadido ayudará a determinar qué elementos se beneficiarían de las soluciones y estructuras innovadoras de Karakuri.


-Mejora de la calidad - La mejora del proceso tiene un impacto directo en la mejora del producto. Un proceso de producción ineficaz aumenta las posibilidades de que se produzcan defectos de fabricación y posibles errores, por lo que la planificación del proceso y el establecimiento de la ruta más eficaz sólo pueden mejorar la calidad del producto.

- La simplicidad del mantenimiento - Los sistemas automatizados conllevan un aumento de los costes de mantenimiento, especialmente para las operaciones que dependen casi por completo de su automatización. Esto suele conllevar la necesidad de un equipo de mantenimiento 24 horas al día, 7 días a la semana, en caso de que el sistema falle, lo que inevitablemente ocurrirá. Los dispositivos Karakuri son fáciles de mantener debido a su sencillez y a los materiales con los que están fabricados, por lo que los responsables no tienen que gastar una fortuna en un nuevo departamento y equipo para que todo funcione bien.

Karakuri Kaizen proporciona una base y un marco beneficiosos que garantizan que su sistema de producción siga optimizando los procesos y el flujo operativo. Si está buscando mejorar la eficiencia operativa, Karakuri es una herramienta indispensable que mejorará el rendimiento y mejorará el resultado final.
LOS MECANISMOS UTILIZADOS PARA HACER UN KARAKURI
1- LA PALANCA ES UNO DE LOS INVENTOS MÁS IMPORTANTES DEL ESTILO KARAKURI

El sistema de palanca es una estructura comúnmente utilizada, especialmente en dispositivos sencillos. Permite levantar fácilmente objetos pesados, ya que consiste en una barra que se mueve sobre un punto fijo (el fulcro) cuando se le aplica una fuerza.
2- PLANOS INCLINADOS

Los planos inclinados están en todas partes, son casi imposibles de evitar. Las carreteras inclinadas, las colinas y las rampas son ejemplos de planos inclinados con los que nos encontramos a diario. El plano inclinado es una forma sencilla pero eficaz de transportar un objeto sobre una superficie elevada o de utilizar la gravedad a su favor para enviar un objeto hacia abajo.
3- EL CABRESTANTE

Un cabrestante es un dispositivo que crea o libera tensión en un cable o cuerda para ajustar su longitud, normalmente mediante una manivela. Los cabrestantes se utilizan habitualmente en remolcadores, barcos de pesca, grúas e incluso helicópteros de rescate.
4- EL RESORTE

El resorte es otro elemento muy utilizado en la vida cotidiana por muchas personas. Se puede encontrar en un colchón, en un armario e incluso en una trampa para ratones. Los resortes están hechos de acero y están disponibles en una variedad de diseños, incluyendo el resorte en espiral. Los resortes almacenan energía mecánica y la liberan cuando se elimina una fuerza de retención. Es fácil imaginarse un resorte cuando se piensa en un bolígrafo retráctil.
5- ENERGÍA MAGNÉTICA

Se dice que los polos opuestos se atraen, al menos eso ocurre con los imanes. Los imanes permiten la atracción o la repulsión y son otra estructura de tipo karakuri muy utilizada, especialmente en frigoríficos y congeladores.
6- EL SISTEMA DE POLEAS

Al igual que los otros sistemas simples de esta lista, el sistema de poleas fue una idea revolucionaria utilizada en todo tipo de industrias. La polea implica el uso de una cuerda o cordón alrededor de una llanta, lo que permite la transmisión de energía y movimiento. Es especialmente útil cuando se levantan objetos pesados; en este sentido, cuantas más poleas se añadan al sistema, más peso se repartirá entre ellas, facilitando el trabajo del usuario.
7- EL PRINCIPIO DE PASCAL

En el siguiente gráfico, el principio de Pascal demuestra que una fuerza aplicada en un punto a un líquido en un recipiente va acompañada de una presión igual en todas las direcciones. F1 empuja hacia abajo en A1 en un área más pequeña y condensada, pero esta fuerza y presión iguales se ejercerán en A2 y hasta F2, ilustrando así el principio.
Este principio se utiliza ampliamente en muchos equipos, como los sistemas hidráulicos, los frenos de los coches, las sillas de barbero y una gran variedad de equipos.
LOS PRIMEROS PASOS CON EL KARAKURI
Al igual que muchas otras instalaciones, es posible que se pregunte por dónde empezar. Flexpipe ofrece soluciones innovadoras para las limitaciones de su proceso y comprende la importancia de contar con el mejor equipo disponible para lograr la máxima eficiencia de producción. Nuestros gestores de proyectos pueden ayudarle a generar ideas y montajes para que su estructura Karakuri lleve la productividad y la eficiencia operativa al siguiente nivel. Flexpipe ofrece soluciones innovadoras para sus limitaciones de proceso y comprende la importancia de contar con el mejor equipo disponible para lograr la máxima eficiencia de producción.Nuestros gestores de proyectos pueden ayudarle a generar ideas y montajes para su estructura Karakuri, para llevar la productividad y la eficiencia operativa al siguiente nivel.

No es necesario gastar una pequeña fortuna para ser eficiente desde el punto de vista operativo. Las estructuras Karakuri son soluciones sencillas e innovadoras que son imprescindibles para cualquier equipo que busque soluciones de ahorro. Reduzca el tiempo de los ciclos, mejore los procesos y la calidad de la producción poniéndose en contacto con Flexpipe para que le ayude a diseñar y construir una estructura Karakuri para sus instalaciones.

En la crisis actual, las empresas deben adaptar rápidamente su producción. Será necesario adoptar ciertas medidas de seguridad para garantizar la protección de todos los empleados. Encontrará en esta página una panoplia de estructuras de protección que quieren ser inspiradoras, sencillas de realizar y a bajo precio.

¿Por qué comprar Flexpipe en la situación de pandemia?
Al ser las necesidades vinculadas a Covid-19 temporales, cuando la pandemia termine, es muy fácil desmontar los tubos y uniones para transformarlos en otros diseños de puestos de trabajo y encontrarles una segunda vida. A continuación encontrarás dos tipos de estructuras: los kits listos para montar y las inspiraciones para estructuras de protección personalizadas.
5 KITS LISTOS PARA MONTAR
Normalmente, los contagios se transmiten cuando los individuos se encuentran a menos de 1,80 metros de distancia. La tos y los estornudos, que pueden introducir gotas potencialmente contaminadas en el aire, son una de las principales vías de contagio de COVID-19. He aquí 5 kits de protección contra los estornudos para proteger a sus clientes y empleados.

- 36x72 Kit de montaje del protector contra estornudos - 175$

- 48x71 Kit de montaje de pared contra estornudos - 205$

- 32x32 Kit de montaje de la pantalla contra estornudos - 99$

- 20x30 1/2 Kit de montaje del lado contra estornudo - 99$

Echa un vistazo a todos los kits

Vea el vídeo de montaje

Cómo reciclar las tuberías y uniones de su protector contra estornudo después de una crisis (un ejemplo)

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Estructuras de protección personalizadas
Separadores de protección entre empleados de producción
Aquí hay algunas inspiraciones personalizadas. Todas estas ideas son adaptables. ¡Nuestro punto fuerte es la fabricación a la medida! Envíenos las dimensiones requeridas y le ayudaremos en la elaboración de su proyecto.

Podemos diseñar planos rápidamente.
Podemos pre-cortar y enviarle kits.

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Podemos pre ensamblar estructuras y entregar proyectos llave en mano.
La producción en masa puede ponerse en marcha rápidamente.

DESCARGAR TODA LA ESTRUCTURA DE PROTECCIÓN CONTRA COVID-19AQUÍ
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Separadores y protectores de línea de montaje
Protector contra estornudos: descargue este plano

Protector contra estornudos: download this plan
Protectores de estornudos portátiles con ruedas y freno.
Protector contra estornudos: descargue este plan

¡La siguiente foto fue enviada por una de nuestras personas favoritas de la Comunidad Flexpipe! Jason Blain de Winpak que compartió con nosotros su nueva instalación: protectores de estornudos que permiten a los trabajadores seguir en seguridad.

Y como dijo, fue ''construido mientras trabajaban e instalado mientras almorzaban. Una construcción rápida pero efectiva''. ¡Rápido y sencillo!

Pantalla para estornudos 32x32: descargue este plan

Pared de estornudos: descargue este plan

Pared de estornudos: descargue este plan

Protección de empleados/clientes o para trabajadores de oficina
Pantalla para estornudos 32x32: descargue este plan

 
Estación de limpieza y desinfección

Estación de lavado de manos: descargue este plan

Estante para desinfectantes de manos: descargue este plan

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¿QUÉ PUEDE HACER FLEXPIPE PARA OPTIMIZAR LA EFICIENCIA DE SU PLANTA?

Los sistemas modulares de manipulación de materiales Flexpipe pueden ayudarle a aplicar los principios de mejora continua. La creatividad de su equipo puede traducirse en un aumento del 10% de la productividad al año. Es un sistema probado desde hace más de 50 años.

https://www.flexpipeinc.com/ca_en/structure/cart/Tiempo estimado de lectura: 5 minutos ¿Es necesario formar a su personal en el uso de programas de CAD en 3D para diseñar una estructura en todos sus proyectos? En nuestra opinión, ¡no! Dependiendo de la complejidad de la estructura requerida, un boceto a mano alzada puede ser más rápido que un dibujo por ordenador con software CAD. Siga leyendo para saber cuándo diseñar una estructura utilizando el software CAD frente a hacer sólo un dibujo a mano alzada.

Tiempo estimado de lectura: 4 minutos
¿Se pregunta qué longitud de tubo debería comprar para reducir los costes? Siga leyendo para conocer los detalles sobre los costes de transporte y de chatarra en el estudio comparativo que hicimos sobre ocho proyectos diferentes construidos con tubos de 4 y 8 metros.

Verdadero o falso #1:¿comprar tubos de 2 metros reduce los costes de transporte?
Verdadero o falso #2: ¿Los tubos de 4 metros generan menos piezas de desperdicio?

En 2017, empezamos a ofrecer tubos de 4 metros para adaptarnos a las necesidades de algunos de nuestros clientes. Recientemente, decidimos investigar las ventajas de estos tubos de 4 metros y realizamos algunas investigaciones por nuestra cuenta.Siga leyendo para conocer las razones por las que -tras nuestras pruebas- recomendamos comprar tubos de 8 pies en lugar de los de 4 metros.
Sabemos que la norma de la industria en cuanto a sistemas de tuberías y uniones son probablemente los tubos de 4 metros porque la empresa japonesa Yazaki introdujo el producto en longitudes de 4 metros hace muchas décadas. Sin embargo, cuando se trata de materiales de construcción estándar, como el contrachapado o la madera, lo más habitual es utilizar longitudes de 8 pies. Esto se debe principalmente a las normas de construcción de viviendas, y por razones de salud, seguridad y costes de transporte.

La siguiente tabla compara el coste de la compra de tubos de 8 pies frente a los de 4 metros para su uso en 8 proyectos diferentes de tuberías y uniones Dado que la mayoría de nuestros clientes obtienen tubos de 4 metros de nuestros competidores, hemos introducido el precio de los tubos de 4 metros de Creform. Para completar la tabla, también hemos calculado el valor monetario de las piezas de desecho de menos de 12 pulgadas, ya que generalmente no son reutilizables.

*Precios basados en los catálogos regulares de 2018 de Flexpipe y Creform.
 

Según las cifras de la tabla, se puede afirmar que el coste medio de las tuberías por proyecto es prácticamente el mismo. Aunque el valor de los desechos de menos de 12 pulgadas de longitud es un poco menos caro en la columna de "8 pies", podemos afirmar que obtendrá mejores piezas de desecho reutilizables con las tuberías de 4 metros.

En cuanto a las enfermedades y lesiones relacionadas con el trabajo, los tubos de 4 metros deben manipularse con mayor cuidado que los de 8 pies. Existe un mayor riesgo de autolesionarse o de dañar a otras personas, independientemente de que se manipulen los tubos manualmente o con una carretilla elevadora. Por estas razones, y para cumplir con las directrices ergonómicas, decidimos mantener los tubos de 8 pies como nuestra principal oferta de productos.
Desventajas de los tubos de 4 metros:

Requiere horquillas extra largas para manipular palés de 4 metros. Esto puede ser una pérdida de tiempo para el conductor de la carretilla.
Requieren una cantidad más considerable de espacio en el suelo para sacar los tubos del camión y para mover los palés no estándar por la planta.
Requiere un espacio más importante o una estantería especializada para almacenar los tubos en vertical u horizontal.

<listyle="padding-left:25px;">Requieren una mesa de corte más grande, por lo que ocupan más espacio.

Requiere un cajón de madera para su manipulación y envío, lo que supone un coste adicional.
Puede requerir tiempo o dinero para deshacerse de la caja de madera.
No se puede enviar por UPS o FedEx, ya que la longitud máxima autorizada es de 3 metros.
Aumentar los costes de transporte en un 42% (ver más abajo).

Como nota adicional a los costes de transporte mencionados anteriormente, los tubos de 8 pies pueden enviarse con transportistas regulares, mientras que los de 4 metros deben enviarse con transportistas LTL.

En la tabla siguiente, encontrará los precios que figuran en freightcenter.com, que se calcularon el 25 de octubre de 2018, con una tarifa de sobrelongitud de 80 dólares. Desde el verano de 2018, la mayoría de los transportistas LTL cobran una tarifa por exceso de longitud en el material que excede los 8 pies. Damos prioridad a los transportistas que ofrecen entregas de más de dos días hábiles.

Valores del envío de 8 pies ; 24x96x30 500 lb
Valores del envío de 4 metros ; 24x157x25 500 lb
 
Inconvenientes de los tubos de 8 pies:

Generar más longitudes reutilizables para gestionar (más de 12 pulgadas de largo).
Mayor coste si se trata de un usuario único y no tiene intención de reutilizar los restos.
Requiere el uso deAP-CNNCT o AP-CNNCT2 conectores de tubería para construir una estructura de más de 8 pies de largo - ¡lo cual no siempre es recomendable!

Por lo tanto, para responder a la primera pregunta de verdadero o falso, que era¿Comprar tubos de 2 metros reduce los costes de transporte?" La respuesta esVERDADERO: se ahorrará los costes de transporte con los tubos de 8 pies y evitará la molestia de manipular las unidades de 4 metros en la planta.
En la segunda pregunta, "¿Los tubos de 4 metros generan menos chatarra?" la respuesta también es VERDADERO: Los tubos de 4 metros reducen las sobras sobre todo para las estructuras largas. Sin embargo, si construye regularmente estructuras, podrá reutilizar los restos rápidamente, ya que la mayoría de ellos superan las 12 pulgadas.

Si trabaja con frecuencia en proyectos de mejora continua para la planta, es mejor que tenga tubos de 8 pies.

Si usted utilizasistemas de estanterías de tubos industriales sólo ocasionalmente para proyectos de cantidades específicas, por ejemplo, un contratista que construye nuevos carros o FIFO rack para un cliente, le conviene más las tuberías Flexpipe de 4 metros. Si utiliza sistemas de tuberías y uniones para proyectos pequeños o internos, opte por tuberías de 2 metros, ya que pueden enviarse rápidamente por mensajería..

Esperamos que esta prueba comparativa le haya resultado útil. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con su director del proyecto. Estará encantado de proporcionarle toda la ayuda que necesite.
Compra los tubos Flexpipe de 8 pies

 
Estudio comparativo de la alternativa Creform

Hemos comparado los servicios, las piezas, las especificaciones técnicas y los precios de nuestro competidor más popular.

Consulte el estudio comparativo completo de la alternativa Creform

Cortar los tubos Flexpipe de forma limpia y segura es el primer paso para construir estructuras modulares fiables. Ya sea que estés armando un carro, un rack o un puesto de trabajo, la herramienta correcta marca la diferencia en precisión, seguridad y eficiencia. 

A lo largo de los años, nuestro equipo y nuestros clientes han probado decenas de herramientas de corte —desde manuales hasta modelos eléctricos de alta gama—. Aquí tienes nuestra lista actualizada de las mejores opciones, con ventajas, limitaciones y recomendaciones de compra. 

¿No cuentas con herramientas de corte internas? Prueba nuestro servicio de corte de Flexpipe para recibir piezas precortadas, listas para ensamblar.

Resumen rápido: ¿qué herramienta necesitas?

HerramientaIdeal paraVelocidadSeguridadRango de precioEnlaceCortatubosProyectos pequeños, cortes ocasionales Moderada Alta $Tienda →Sierra de banda portátil Uso frecuente, proyectos medianos Rápida Alta $$Tienda →Sierra de banda para metal Uso industrial diario, alto volumen Muy rápida Alta $$$Más información →Cortatubos eléctrico portátil Pedidos grandes, alta precisión Muy rápida Alta $$$Tienda →💡 ¿No estás seguro de cuál es la mejor herramienta para ti? Consulta la guía de selección al final de la página.

1. Cortatubos (T-CUTTER) – Simple, limpio y seguro

Ventajas

Cortes limpios y rectos en los tubos Flexpipe 

Compacto y fácil de usar — ideal para trabajos pequeños o prototipos 

Herramienta manual = sin chispas ni ruido, perfecta para talleres silenciosos

Consejos

Realiza un movimiento circular constante

No aprietes demasiado la perilla al inicio para un corte más suave y mayor vida útil de la hoja

Limitaciones

Más lento que las herramientas motorizadas

No adecuado para realizar decenas de cortes al día

Combinación recomendada: T-CUTTER + escariador interior-exterior (T-REAMER) para desbarbar y facilitar la inserción en los conectores. 

https://youtu.be/RLbR1m87_5g?si=vKftaWZJb8hRY35a

2. Sierra de cinta portátil (T-SAW) – Eficiente y confiable

Muy apreciada por los usuarios habituales, la sierra de cinta portátil ofrece el equilibrio ideal entre velocidad y seguridad.

Ventajas

Ideal para cortes repetitivos / producción a pequeña escala 

Ergonómica y móvil — también funciona sobre estructuras preensambladas 

Más silenciosa y más limpia que la mayoría de las sierras

Limitaciones

Corta un tubo a la vez

Requiere una configuración estable para lograr precisión óptima

Consejo pro: Ten a mano hojas de sierra T-BSAW de repuesto — unas hojas bien afiladas = cortes más limpios y menos vibraciones. 

https://www.youtube.com/watch?v=S8BC0Bpj6z4

3. Sierra de cinta para metal – Potencia fija para grandes volúmenes/uso diario 

Cuando la precisión y el rendimiento son críticos, la sierra de cinta para corte de metal ofrece el mejor desempeño. Es la máquina que Flexpipe utiliza a diario para cortes precisos y de alto volumen, una pieza clave de nuestro propio proceso de producción.

Ventajas

Hasta 6 tubos en una sola pasada → ahorro de tiempo y mano de obra

Funcionamiento silencioso, sin lubricante

Más segura que una sierra circular y cortes perfectamente rectos

Limitaciones

Requiere una zona de corte dedicada y segura

No apta para estructuras ya ensambladas ni para ajustes en campo

Ideal para: Fábricas que cortan tubos Flexpipe todos los días. 

Más información sobre esta herramienta

4. Cortatubos eléctrico portátil (T-PCM) – El más rápido y preciso

El cortatubos eléctrico portátil es la herramienta definitiva para profesionales que manejan grandes volúmenes.

Ventajas

Motor preciso para cortes limpios y constantes 

Ergonómico y compacto, apto para estaciones móviles 

Diseñado para durar con un desgaste mínimo

Consejos 

Fije siempre el tubo antes de cortar 

Revise el estado de la cuchilla y cámbiela cuando sea necesario

Limitaciones

Requiere alimentación eléctrica 

Inversión inicial más alta — adecuada para uso intensivo 

Ideal para: Equipos de producción que buscan velocidad y bordes sin rebabas. 

https://youtu.be/mGhDE6l5n4s

¿Comprar herramientas o usar el servicio de corte de Flexpipe?

Si no cuentas con el equipo —o si tu volumen no justifica comprar una sierra— el servicio de corte de Flexpipe es la opción más simple y económica.

Por qué elegir el servicio de corte: 

Ahorro de tiempo: piezas precortadas y etiquetadas a partir de tu lista de materiales. 

Menos desperdicio de material: nuestro optimizador de corte reduce las sobras/retales. 

Precisión garantizada: cada pieza se mide y queda lista para ensamblar. 

Cero preparación: perfecto para prototipos, series pequeñas o equipos sin estación de corte. 

Ideal paraVelocidadPrecioHerramientas requeridasProyectos ocasionales o prototiposPlazo de 5–10 días Por corte Ninguna 

Funcionamiento:

Use el Optimizador de Corte Flexpipe para crear su lista. 

Añádala al carrito o envíela junto con su número de pedido. 

Reciba los cortes en un plazo de 5 a 10 días hábiles. 

Consejo: También puede solicitar el corte de paneles de HDPE, Plexiglas® o panel compuesto de aluminio para puestos de trabajo y racks/estanterías.

5. Herramientas de acabado – Que no hay que pasar por alto

Herramienta de acabado: Escariador de tubos interior-exterior (T-REAMER)

Una vez cortados sus tubos, un buen acabado garantiza un ajuste perfecto y estructuras más duraderas. Incluso los cortes precisos pueden dejar pequeñas rebabas o fragmentos metálicos que perjudican los ensamblajes, reducen la seguridad o afectan la apariencia general de su montaje.

El T-REAMER es una herramienta de acabado imprescindible, diseñada específicamente para los tubos Flexpipe de 28 mm. Elimina rápidamente las rebabas tanto del interior como del exterior del tubo, dejando bordes lisos y biselados que aseguran una inserción perfecta en las uniones. Esta herramienta también funciona con la misma eficiencia en tubos de acero inoxidable.

Ventajas

Limpia el interior y el exterior del tubo 

Mejora la precisión de montaje y la vida útil de las uniones 

Más seguridad al eliminar bordes afilados 

Duradera y fácil de usar 

Cuándo usarla

Recomendado cuando se vean virutas/bordes rugosos, especialmente si la estética y la seguridad son prioritarias. 

Ideal para: Un acabado profesional, seguro y limpio después del corte. 

Comprar el T-REAMER →

Guía rápida de selección

Perfil de constructorHerramientas recomendadasConstructor ocasional Cortatubos + escariador Proyectos frecuentes Sierra de cinta portátil Producción Cortatubos eléctrico portátil 

Cada configuración ofrece un equilibrio entre velocidad, coste y precisión; elija la que mejor se adapte a la frecuencia de sus cortes y al alcance de sus proyectos.

https://www.youtube.com/watch?v=5FsTvddrQ7c

Recordatorio de seguridad: herramientas a evitar

Evita las siguientes herramientas debido a riesgos de seguridad o a una calidad de corte deficiente:

Sierra sable (Sawzall)

Sierra de mesa

Ingletadora (sierra de inglete)

Cortarramas manual

Sierra manual

Amoladora de corte (esmeril angular con disco)

Usa siempre gafas y guantes de seguridad.

Siguiente paso: elige las herramientas adecuadas

Ahora que sabes qué herramientas de corte se ajustan a tus necesidades:

Compra todas las herramientas de corte →

Obtén tubos precortados con nuestro servicio →

Descarga planos de ensamblaje gratuitos →

Construye más rápido, corta más limpio y trabaja con seguridad con las herramientas Flexpipe diseñadas para la precisión modular.

Puntos clave

T-CUTTER: la opción más segura y económica para proyectos pequeños.

T-SAW: la mejor relación velocidad/fiabilidad para uso frecuente.

Sierra de cinta para metal: ideal para cortes industriales de alto volumen.

T-PCM: ofrece los cortes más limpios y precisos para producción.

T-REAMER siempre: desbarba para bordes seguros y un ajuste perfecto.

Bajo volumen: el servicio de corte entrega piezas precortadas y etiquetadas, listas para ensamblar. 

Preguntas frecuentes

Quel est le meilleur outil pour couper des tubes Flexpipe?

Para proyectos pequeños o cortes ocasionales, el cortatubos (T-CUTTER) es la opción más práctica y económica. Para uso frecuente o de alto volumen, la sierra de cinta portátil (T-SAW) o el cortatubos eléctrico portátil (T-PCM) ofrecen cortes más rápidos y limpios con menos esfuerzo. Quienes cortan a diario en entornos industriales pueden contar con una sierra de cinta para metal para obtener precisión y velocidad constantes.

¿Debería comprar mis propias herramientas de corte o usar el servicio de corte de Flexpipe?

Si construyes ocasionalmente o no tienes equipo de corte interno, el servicio de corte de Flexpipe es tu mejor opción. Recibirás piezas precortadas y etiquetadas según tu lista de materiales, listas para ensamblar al recibirlas. Para proyectos regulares o de alto volumen, invertir en tu propia sierra o cortatubos eléctrico resulta más rentable a largo plazo.

¿Qué precisión tiene el servicio de corte de Flexpipe?

Cada pieza se corta a máquina a la longitud exacta indicada en tu lista de corte, y luego se identifica, empaqueta y verifica cuidadosamente antes del envío a través de nuestros servicios de corte. Al usar la herramienta Cut Optimizer, también puedes reducir los desperdicios y garantizar resultados impecables en todo tu pedido.

¿Qué herramienta ofrece el corte más limpio en los tubos Flexpipe?

El cortatubos eléctrico portátil (T-PCM) proporciona los cortes más limpios y precisos gracias a su motorización. Para cortes manuales, el cortatubos (T-CUTTER) seguido del escariador interior-exterior (T-REAMER) asegura bordes lisos y sin rebabas, listos para el ensamblaje.

¿Debo escariar o desbarbar después de cortar tubos Flexpipe?

Sí. Incluso los cortes precisos pueden dejar pequeñas rebabas metálicas que afectan el ensamblaje o la seguridad. El uso del T-REAMER elimina los bordes interior y exterior, garantizando un ajuste perfecto de las uniones, un acabado más limpio y una manipulación más segura.

¿Cuál es la herramienta de corte más segura para principiantes? 

El cortatubos (T-CUTTER) es la opción más segura para quienes se inician en el ensamblaje modular. No requiere alimentación eléctrica, no produce chispas y permite cortes rectos y controlados cuando se utiliza correctamente.

¿Cómo puedo pedir cuchillas de repuesto o accesorios?

Puedes volver a pedir accesorios y consumibles fácilmente en nuestra tienda en línea: 

Cuchillas para cortatubos – Paquete de 2

Cuchillas de desbarbado – Paquete de 5

Hojas para sierra de cinta – Paquete de 3

Estos artículos garantizan una precisión constante y prolongan la vida útil de tus herramientas.

¿Puedo usar el servicio de corte de Flexpipe para paneles y superficies?

Sí. El servicio no se limita a los tubos: puedes solicitar cortes de paneles de HDPE, láminas de compuesto de aluminio, Plexiglas® y panel perforado (pegboard). Cada superficie se corta con precisión y se etiqueta para un ensamblaje rápido de tus estaciones de trabajo o estanterías.

El montaje de una estructura Flexpipe puede ser un proceso fácil y puede hacerse aún más rápido si se utilizan las herramientas adecuadas. Todos los juegos de uniones Flexpipe se montan con las mismas tuercas y tornillos. Por lo tanto, sólo necesitará una herramienta de cabeza hexagonal de 5 mm para llevar a cabo su proyecto.

Dependiendo del alcance del proyecto, es esencial saber qué herramienta puede ahorrarle más tiempo y dinero. Aquí tienes una lista de las cinco herramientas que recomendamos, con sus respectivos pros y contras.

Tiempo estimado de lectura: 4 minutos

 
5 - La llave hexagonal de 5 MM (llave Allen)

La llave hexagonal, o llave Allen, se encuentra en la mayoría de las cajas de herramientas. Esta herramienta barata, disponible en muchas tiendas, está perfectamente adaptada para realizar ajustes en estructuras existentes o para construir pequeños proyectos. El modesto tamaño de la llave hexagonal permite trabajar en aquellos lugares de difícil acceso a los que otras herramientas no pueden acceder.

TIP: ¿Sabías que puedes cortar una llave hexagonal larga en varios trozos? Estos trozos pueden utilizarse posteriormente como cabeza hexagonal en tu taladro. Sin embargo, este truco no sirve para los destornilladores de impacto.

No recomendamos utilizar una llave hexagonal para montar proyectos grandes, ya que puede resultar doloroso para las manos y las muñecas. Aunque la llave hexagonal es práctica, no está pensada para ahorrar tiempo.

 
4 - La llave hexagonal (dinamométrica)

Una llave de vaso hexagonal es una herramienta útil y ligera. Se puede elegir una unidad de 5mm (1/4'') con un rango de corte preestablecido de 2-100 pulgadas por libra (9,8 Nm). Este rango de corte es la fuerza ideal para montar estructuras Flexpipe. De este modo, sus pernos siempre estarán correctamente apretados.

TIP: Puede que le resulte difícil localizar esta herramienta preestablecida, así que hemos hecho la búsqueda por usted. La herramienta está disponible para su compra en seekonk.com (con sede en Estados Unidos, es posible el envío a Canadá).

Aunque esta herramienta es más rápida que la llave hexagonal y el mango en T, en este artículo encontrarás otras que son más rápidas de usar. Debes tener en cuenta que una llave dinamométrica preestablecida no es una herramienta estándar, y puede ser difícil de encontrar; también puede ser cara.

Si la que utilizas no está preajustada, tendrás que prestar mucha atención al ajuste del par de apriete. Si está demasiado apretada, las cabezas de los tornillos pueden quedar peladas y no podrás volver a utilizarlos en futuros proyectos.

 
3 - El taladro inalámbrico

Un taladro inalámbrico es una herramienta muy útil para proyectos que sólo requieren un breve tiempo de montaje. Dado que la mayoría de la gente ya ha utilizado un taladro, apenas es necesaria la formación de los empleados. Además, ¡probablemente tenga uno a mano en sus instalaciones!

Es fundamental ajustar el taladro antes de utilizarlo. Debe seleccionar el ajuste de velocidad "V1": es decir, la velocidad del taladro será moderada, pero con un alto nivel de potencia. No ajustar adecuadamente el nivel de velocidad puede provocar una lesión en la muñeca.

Además, prepárese para componer con el peso de la herramienta cuando monte un proyecto a gran escala. La velocidad es fundamental en este caso; asegúrese de tener el ajuste de par de apriete adecuado, para no desprender las cabezas de los tornillos y dejarlas inservibles para futuros proyectos.

 
2 - La llave hexagonal con mango en T

Como complemento útil del destornillador de impacto, la llave hexagonal con mango en T es práctica para apretar pernos de difícil acceso. Su empuñadura de goma la hace más ergonómica y cómoda que la llave hexagonal, y además es muy económica.

Al igual que la llave hexagonal, esta herramienta no es adecuada para proyectos a gran escala. No obstante, si decide utilizarla, puede resultar dolorosa para sus manos y muñecas. Aunque no le proporcionará el tiempo de ejecución más rápido, la llave hexagonal con mango en T puede resultar útil en determinadas situaciones.

 
1 - El destornillador de impacto (pistola de impacto)

El destornillador de impacto, también conocido como pistola de impacto, es la herramienta que más recomendamos. ¿Por qué? Porque es potente, rápida y bastante asequible. Lo mejor es ponerlo a media potencia para obtener el máximo rendimiento.

Asegúrese de tener el par de apriete adecuado para evitar que las cabezas de los tornillos se rompan, o de lo contrario serán inútiles para otros proyectos. También recomendamos comprar una batería de repuesto, para que su proceso de montaje no se vea interrumpido por una batería muerta.

 
Consejo sobre las tuercas y tornillos del Flexpipe:
Todos los juegos de uniones Flexpipe se montan con Tuercas M6-N y Pernos M6-25B. El término M6 se refiere al diámetro métrico exterior de la cabeza, que es de 6 mm.
 

 
Conclusión
Ahora que conoces todas las características de estas herramientas de montaje, deberías ser capaz de determinar cuál es la herramienta adecuada para montar tus estructuras Flexpipe. Recuerda que es fundamental evaluar correctamente el alcance de tu proyecto, para que adquieras la herramienta que mejor se adapte a tus necesidades.

Ahora que ha determinado las personas más adecuadas para construir sus estructuras Flexpipe, aquí tiene una lista que le ayudará a elegir al candidato perfecto según sus principales rasgos de personalidad.

El factor que más influirá en el éxito de su proyecto es la personalidad del individuo o del equipo que monte la estructura. Tenga en cuenta que no hay un orden preciso en esta lista. ¡Cuantas más características tenga el ensamblador elegido, mayor será el índice de éxito de su proyecto!

¿Todavía no ha elegido a las personas más adecuadas para ensamblar su sistema modular? En primer lugar, tómese un momento para leer nuestro artículo sobre las ocho personas más probables para un ensamblaje interno.

Tiempo estimado de lectura: 3 min 20 seg.

 
1 - Sea Creativo
Estructuras modulares a medida; una importante baza para la eficiencia

Los sistemas modulares, como Flexpipe, necesitan sobre todo montadores creativos para ser plenamente eficaces. Este atributo es más útil durante los eventos kaizen, pero también cuando se crean estructuras a medida.

Recuerde que los sistemas de tubos y uniones se utilizan para construir todo tipo de estructuras adaptadas a diversas necesidades. El objetivo es crear una estructura que no podrías encontrar en una tienda.

 
2 - Tenga una perspectiva clara y directa
¡La simplicidad del diseño es la clave!

Las estructuras de los tubos flexibles deben ser sencillas, económicas y fáciles de probar antes de su aplicación. Los mejores diseños pueden resolver problemas complejos gracias a su sencillez y flexibilidad. Esta es una de las ventajas más significativas del sistema modular.

Podemos, por tanto, establecer un paralelismo con el principio KISS, que significa "Manténgalo simple, estúpido (por sus siglas en inglés)". Este principio pretende eliminar cualquier complejidad innecesaria siempre que sea posible al diseñar las estructuras.

 
3 - Sea hábil e ingenioso
Piense con originalidad

Aunque las piezas de Flexpipe son fáciles de cortar y ensamblar, pueden ser necesarias manipulaciones complejas. Por ello, recomendamos que se recurra a la persona más capacitada para este trabajo. Puede ser necesario el uso de herramientas específicas.

Creemos que la mayoría de las personas pueden montar el sistema Flexpipe, con la ayuda de una única sesión de formación sobre las herramientas que deben utilizarse. Para saber más, lea nuestros artículos Las 4 mejores herramientas para el corte y Las 5 mejores herramientas para el montaje para determinar la herramienta más adecuada para su proyecto.

 
4 - Sea ingenioso
Saber superar los límites

El sistema Flexpipe ofrece una multitud de accesorios para personalizar sus estructuras y maximizar su potencial. Un montador experto encontrará lo que necesita para completar su proyecto.

Sin embargo, es posible que necesite algo más que tubos y uniones para completar un proyecto. Ya sea que elija utilizar una pizarra, protectores de espuma, sujetadores o soportes de cualquier tipo, ¡las posibilidades son casi infinitas!.

 
5 - Tenga una mentalidad lean
Un entorno de trabajo adaptado, diseñado para ser eficaz y ergonómico

¡No es necesario ser un profesional de cinturón negro six sigma para tener una mentalidad lean! Conocer los conceptos básicos de la producción ajustada le ayudará a optimizar las estructuras de su sistema modular.

Un montador ideal debería haber asimilado previamente las técnicas de las 5S.

 
6 - Sea constante y comprometido
Una estable fuerza laboral con un alto potencial de adaptabilidad

El uso de tubos y conectores es un proceso gradual y requiere una mejora continua. También hay que tener en cuenta que existe una importante curva de aprendizaje a la hora de diseñar y montar las distintas estructuras del sistema. El montaje de cada nuevo tipo de estructura seguramente hará que un montador se sienta orgulloso.

Esta persona también debe ser capaz de adaptar y mejorar las estructuras iniciales. Hay que tener en cuenta que el montaje de estructuras no debe ser una tarea temporal que termine cuando se acabe la sesión de formación ni cuando el montador sea llamado de nuevo a la línea de producción.

Lo mejor de lo mejor
Los sistemas modulares son sencillos, personalizables y progresivos. La persona encargada del diseño y montaje debe reflejar principalmente las mismas características que el propio producto. Un montador comprometido tendrá más posibilidades de diseñar las mejores estructuras según su proyecto y de mejorarlas con el tiempo.

Una de las preocupaciones más frecuentes que escuchamos es "no tengo personal para hacerlo". La respuesta a esto depende de muchos factores, pero hay varias opciones. Sin embargo, variará en función de sus recursos, presupuesto, tiempo, espacio disponible, ubicación y tamaño de su proyecto.

Aquí tienes un top 8 de las personas con más posibilidades de construir sus estructuras. La mayoría de ellos lo harían en sus propias instalaciones con un mayor acceso a las 4M: hombre, máquina, métodos y material. La construcción de las estructuras Flexpipe en la empresa permite una personalización mucho mejor.

8 - La empresa de fabricación

Puede tratarse de un particular o de una pequeña empresa que ya tiene como proveedor. Ya conocen su negocio y sus instalaciones porque han trabajado para usted en el pasado o lo hacen ahora.

Estas personas están acostumbradas a realizar trabajos manuales. Puede ser un proveedor que haya integrado nuevas líneas de producción para usted en el pasado. Esto es común en las grandes empresas de fabricación como la industria del automóvil. Estas personas suelen tener conocimiento de los principios de la estantería y del flujo de una pieza.

Sin embargo, aunque tengan una amplia experiencia en trabajos manuales, no son necesariamente expertos en sistemas de estanterías para tuberías industriales como Flexpipe, y puede que sólo vean esto como un contrato único. Si este es el caso, es posible que su contratista tenga que dedicar tiempo a aprender el sistema, y usted perderá los conocimientos técnicos que adquirió durante el proyecto una vez que éste haya finalizado.

7 - El becario de ingeniería mecánica industrial

Contratar a un becario de ingeniería es una forma excelente de aportar nuevos conocimientos de manufactura esbelta a su empresa durante un periodo definido. Es una buena opción si tiene un proyecto con un principio y un final.

Algunas de estas personas tienen las habilidades manuales necesarias, especialmente los ingenieros y técnicos mecánicos. La mayoría de ellos tendrán conocimientos de diseño y dibujo en 3D, lo que es importante si quieres estandarizar las estructuras y hacer un seguimiento del trabajo una vez que el becario se vaya. Si lo haces bien, se integrarán en tu empresa y aportarán una perspectiva fresca y diferente.

El riesgo de esta opción es que las prácticas terminen antes de que se complete el proyecto. Además, si esta persona es la única con experiencia en manufactura esbelta en su empresa, perderá estos conocimientos hasta que contrate a otra persona con los mismos conocimientos. Esto no es lo mejor, ya que los sistemas de manipulación de materiales como Flexpipe evolucionan constantemente y exigen mejoras continuas para ser óptimos.

Antes de buscar un becario, asegúrese de que la cultura de su empresa es adecuada para este tipo de soluciones. Los becarios suelen ser jóvenes con ideas vagas y no necesariamente profesionales maduros. Requieren un poco más de supervisión, por lo que debe ser capaz de proporcionarles tiempo y una buena integración. Dependiendo de la percepción de sus actuales empleados experimentados, este nuevo miembro del equipo también puede crear resistencia a los cambios en su organización

6 -Ingeniero Industrial

Se trata de un ingeniero experimentado con conocimientos no sólo sobre la manufactura esbeta o Lean Manufacturing, sino también con experiencia en este campo. Es posible que estas personas ya hayan trabajado con un sistema similar a Flexpipe y, si no lo han hecho, suelen aprender el sistema rápidamente. Al igual que el becario, estas personas suelen tener conocimientos de manual, diseño y dibujo técnico.

Mantener a un ingeniero como éste en su organización mejorará su productividad de forma espectacular a largo plazo. Seguirán mejorando el sistema a medida que su negocio evolucione para que pueda beneficiarse del potencial óptimo del sistema Flexpipe.

El ingeniero Industrial habría sido nuestra primera opción si se tratara de definir a la mejor persona para gestionar su sistema modular. El problema de estas personas es que pronto se cansan de pasar la mitad o más de su tiempo construyendo estructuras. Algunos ingenieros prefieren diseñar otras mejoras, mientras que a otros les gusta gestionar los proyectos. Suelen tener habilidades manuales limitadas.

5 - El equipo Flexpipe

No seríamos expertos en sistemas de manipulación de materiales si no construyéramos nosotros mismos las estructuras. Contamos con un equipo de montadores que construye miles de estructuras cada año para algunos de nuestros mayores clientes. También ofrecemos ayuda en la fase de diseño para que pueda cuestionar sus ideas y mejorar sus conceptos. Nuestro equipo es ideal si tiene un gran bombardeo Kaizen por delante y si carece de los recursos necesarios durante la fase de montaje.

Este servicio no está disponible para proyectos pequeños o para instalaciones demasiado alejadas de nuestro sector. Otras empresas que recurren a nuestro equipo de montaje hacen llegar sus estructuras a través de transportistas de mercancías a sus instalaciones. Esta es también una opción menos óptima para instalaciones alejadas de Flexpipe, ya que el coste de envío es mucho mayor con estructuras completas que con materiales a granel. Además, los retrasos pueden ser mayores en nuestro servicio de montaje, y su equipo no habrá asimilado los conocimientos de nuestros montadores.

4 - Trabajador prejubilado

Si tiene un trabajador de producción en prejubilación, puede ser una de las mejores opciones. Es preferible elegir a alguien con habilidades manuales. Es una situación ideal para las empresas que no tienen suficientes necesidades de montaje como para contratar a un empleado a tiempo completo. Además, este empleado ya existente entiende el funcionamiento de la empresa.

Si es la primera vez que introduce un sistema de manipulación de materiales como Flexpipe en su empresa, estas personas se sentirán orgullosas de formar parte de un nuevo proyecto al final de su carrera. Si, además, estas personas son empleados desde hace mucho tiempo, es aún mejor, porque ya conocen todos los aspectos de las prácticas de producción que no están bien diseñados y que pueden mejorarse. Probablemente ya han pensado en algunos diseños en el pasado y estarían encantados de construirlo finalmente para proporcionar un mejor entorno a sus compañeros de trabajo.

Esta opción tiene algunas desventajas. En primer lugar, es probable que este trabajador no esté familiarizado con los principios de la manufactura esbelta. En segundo lugar, esta persona dejará de trabajar dentro de unos años, por lo que acabará perdiendo los conocimientos que tenía sobre el sistema. Por último, el trabajador prejubilado puede tener algunas dificultades con el procesamiento de datos, lo que puede suponer un problema para sus competencias.

3 - Empleado de mantenimiento

Por lo que sabemos, esta opción es la más popular en las empresas medianas y grandes. Estas personas tienen las habilidades, las herramientas y, a menudo, el espacio necesario para montar estructuras. Suelen tener una buena relación con el equipo de producción y conocen sus frustraciones.

Los miembros de este equipo conocen el equipo de las instalaciones mejor que nadie y pueden ser la mejor opción para diseñar estructuras que soporten la línea de producción. A estos equipos les suele encantar Flexpipe, porque les permite construir algo en lugar de estar siempre arreglando algo. Algunos de los mejores conceptos que hemos visto fueron construidos por trabajadores de mantenimiento.

El problema de utilizar un equipo suele ser que su objetivo principal es facilitar el mantenimiento de las instalaciones y los equipos. Esto significa a menudo que los sistemas de manipulación de materiales pasan a un segundo plano, lo que podría perjudicar la productividad de la instalación. El equipo de mantenimiento se utiliza en exceso la mayoría de las veces, por lo que encargarles el montaje de Flexpipe e informarles sobre los principios de la manufactura esbelta podría ser una decisión equivocada.

2 -Equipo de producción

Nadie está más capacitado para construir estructuras que las personas que van a utilizarlas. Ellos ya conocen todas las pequeñas cosas que pueden suponer mejoras para sus puestos de trabajo. Hay muchos estudios de casos que hablan de cómo los trabajadores han cambiado hasta el más mínimo paso en el proceso de producción y cómo esos cambios han ahorrado millones de dólares con el tiempo.

Una empresa japonesa permite que sus trabajadores de producción se tomen el tiempo de realizar sus ideas de mejora en una sala o lugar dedicado a la construcción de estructuras de manipulación de materiales. Estos empleados son supervisados por un responsable, que puede ser un ingeniero, para verificar que las estructuras están bien construidas y respetan las normas de seguridad.

Hay dos grandes problemas cuando se utiliza el equipo de producción para montar estructuras de Flexpipe: En primer lugar, cuando están construyendo estructuras, no están produciendo valor en ese momento concreto. Cada mejora que realicen acabará dando sus frutos en el futuro, pero esto podría perturbar su flujo de producción si no se hace correctamente.

El segundo problema de hacer que su equipo de producción monte Flexpipe es que normalmente no tienen conocimientos de las prácticas de manufactura esbelta. Así que, como ha visto en el ejemplo anterior, tendrá que involucrar a un ingeniero para que supervise su trabajo.

1 - Equipo dedicado a la manufactura esbelta (Moonshiners)

Este equipo dedica todo su tiempo a mejorar su productividad. Se trata de un equipo multidisciplinar que utilizará el principio Lean Six Sigma y herramientas como Flexpipe para sacar el máximo partido a su línea de producción. Es probable que estas personas se hayan encontrado antes con un sistema de manipulación de materiales y estén familiarizadas con él.

La mayoría de las veces este equipo es una combinación de los otros siete tipos de esta lista. A estas personas las llamamos Moonshiners, porque aplicarán una técnica conocida como el taller Kaizen Moonshine. Esta opción se está convirtiendo en un estándar de la industria en campos como la fabricación aeroespacial y de automóviles. Esperamos ver más equipos de este tipo en otras industrias en un futuro próximo.

El equipo dedicado a la manufactura esbelta puede ser una inversión importante. Esta inversión se amortizará con el tiempo. Sin embargo, no recomendamos esta opción para las pequeñas empresas y, si es su caso, creemos que debería empezar por una de las otras siete opciones.

 
Bonificaciones para empresas de fabricación por temporada
Si eres un fabricante con valles y picos en el flujo de producción anual, puedes utilizar este truco. Cuando la producción disminuye en la temporada baja, aproveche ese momento para que sus trabajadores de planta e ingenieros trabajen en proyectos de Flexpipe y mejoren su entorno de trabajo.

Lo ideal sería que esos recursos adicionales sólo se utilizarán para apoyar a los equipos o personas existentes que trabajan en Flexpipe durante todo el año. Este podría ser el momento adecuado para hacerlo.

El taller móvil de Flexpipe es una estructura de almacenamiento que requiere montaje. La estructura le permitirá, entre otras cosas, organizar las distintas piezas de su sistema modular, haciendo que el sistema sea mucho más intuitivo de utilizar. Este equipo puede parecer algo costoso para los no iniciados.

Sin embargo, al leer a continuación, obtendrá una visión completa del potencial y la utilidad de la Taller móvil en su entorno de trabajo.

 
Un excelente ejemplo de los principios de las 5S
El taller móvil Flexpipe fue diseñado según la manufactura esbelta
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Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar es un concepto crucial en los principios de las 5S, y el taller móvil Flexpipe es un fiel reflejo de este concepto. Esta estructura cuenta con tres secciones distintas: estación de trabajo de corte, unidad de estantería situada en el centro y carro de almacenamiento de tubos.

La estación de trabajo de corte incluye una plataforma para colocar una sierra, estantes de almacenamiento para sus herramientas y un cajón con recortes de espuma para almacenar herramientas pequeñas.

La unidad central de 5 niveles incluye dos estantes y tres niveles de cinta transportadora para un almacenamiento óptimo del producto.

El carro incluye una sección de 8' para el almacenamiento de tubos, así como una sección designada para gestionar eficazmente los desechos.

Cada uno de estos componentes está montado sobre ruedas, lo que facilita el desplazamiento de cada uno de ellos para realizar cambios rápidos de configuración. Además, se puede crear rápidamente una célula en forma de U para reducir los movimientos durante el proceso de montaje. También se puede optar por cerrar la cuna cuando no se utiliza para ahorrar espacio.

El taller móvil Flexpipe ha sido diseñado según el sistema Kanban de "dos cajones" para facilitar el inventario de las piezas de montaje de un vistazo. En el embalaje del taller móvil también se incluyen dos carteles que muestran todas las posibilidades de los productos Flexpipe agrupados por categorías. ¿Por qué no hacer como nuestro cliente de abajo y construir soportes laterales para mostrar los carteles con claridad?

Con estos carteles claramente visibles, no importa quién intente construir cosas, puede ver qué artículos están disponibles.

Michael Dumas - Director de fabricación de Barfield Inc.

Con demasiada frecuencia, las estructuras se montan directamente en el suelo o en palés apilados. Esta es probablemente la mejor manera de perder piezas y aumentar el riesgo de accidentes laborales.

El taller móvil es un lugar ergonómico y organizado diseñado específicamente para montar sus estructuras modulares.

Utilícelo para mostrar a su equipo en qué consisten los estándares de fabricación esbelta. En el mejor de los casos, cada uno de los departamentos de sus instalaciones debería estar organizado de tal manera que fuera tan Lean como el taller móvil.

Una excelente oportunidad de autoaprendizaje
Llene dos necesidades con una sola escritura al conocer los distintos usos del sistema modular
Cada cuna viene con piezas precortadas, un plan de montaje detallado paso a paso y dos carteles con las piezas. Las instrucciones de montaje se han simplificado para que el proceso de aprendizaje sea más cómodo, independientemente de su nivel de habilidad.

Tardamos en empezar a montar nuestro taller móvil, pero resultó ser una sesión de entrenamiento en sí misma. Cuando nos pusimos manos a la obra, descubrimos el enorme potencial del sistema modular. También nos dimos cuenta de lo prácticas que eran algunas piezas y las pusimos en nuestras estructuras. Tendríamos que haberlo sacado de la caja mucho antes.

Jamie & Jamie - Trabajadores de mantenimiento en Robinson Innocations

Más información:
Cómo los carritos modulares ayudan a esta empresa de logística a mejorar su eficiencia

Son las piezas más utilizadas que irán en el montaje de su taller móvil.
Cuando llegue el momento de montar estructuras más complejas, ya habrás aprendido los fundamentos del sistema modular. Vale la pena tener en cuenta que el montaje de la cuna le permite comprender la utilidad de cada componente en el sistema general.

Con más de 150 componentes diferentes, se familiarizará con ciertas piezas que a menudo se pasan por alto. Como los accesorios (AO-CLIP, AC-STRAP,
AI-CORNER, AS-REST), soportes de deslizamiento
(FL-COU), y dos tipos de ruedas: ruedas giratorias de vástago (W-4ESB) y ruedas giratorias de plato (W-4PSB).

Esta es la lista de herramientas incluidas en su Taller móvil de Flexpipe:

T-HANDLE;
T-BIT;
T-CUTTER;
T-REAMER;
T-DEBURR;
T-BCUT;
T-BDEB

Después, lo único que necesitará es equiparse con herramientas de corte y montaje como una sierra, un taladro, un destornillador y una cinta métrica. Complete la configuración de su puesto de trabajo de manufactura esbelta con una plataforma de montaje hecha con tubos Flexpipe. Eso sí, podrá construirla en función del tamaño que se ajuste a sus necesidades, así como del espacio disponible en el suelo.

Para determinar qué herramientas se adaptan mejor a su situación, lea nuestros artículos sobre el mejor sistema de tubos y uniones herramientas de corte y herramientas de montaje para realizar el trabajo.

Su mini taller moosnhine
Donde el montaje y la creatividad van de la mano
El lugar que elijas para montar su taller móvil de Flexpipe puede ser algo más que una mera zona de montaje. Hágalo un lugar donde la creatividad alimente las iniciativas de mejora continua. Esta zona debe ser accesible a todos para animar al mayor número posible de empleados a participar en el proceso creativo.

Para montar un taller moonshine eficiente y productiva, se necesita un espacio dedicado en la planta, equipado con herramientas y materiales básicos. Por ejemplo, algunas empresas tienen un taller de moonshine justo en medio de sus instalaciones para que los empleados puedan ver el trabajo innovador que se realiza en tiempo real.

También puede utilizar su cuna como unidad de almacenamiento para sus herramientas 5S. Las etiquetas de colores, las pegatinas para marcar el suelo, las herramientas de aprendizaje visual o cualquier otro elemento relacionado con el proyecto 5S pueden guardarse en este lugar para su uso rápido y fácil.

De este modo, el pesebre se convertirá en un lugar con propósito donde los principios 5S y los principios de manufactura esbelta son altamente visibles para su implementación diaria.

Más información:
Lista de comprobación de 9 pasos para un taller Kaizen de moonshine

Algunos incluso utilizan el taller móvil como punto de encuentro para debatir temas esenciales y abordar problemas urgentes (Obeya) o para las reuniones matinales diarias (DMM).

En pocas palabras, el taller móvil de Flexpipe será un activo valioso a la hora de integrar las 5S en sus instalaciones.
Por un lado, le ayudará a familiarizarse con el sistema modular de manipulación de materiales. Por otro, será un lugar ergonómico y seguro para sus proyectos de mejora continua.

Además de ser una zona dedicada al montaje y a la creatividad, también puede ser un punto de encuentro designado para las reuniones de temática Lean.

Lean sugiere la eliminación de los grandes envases. El uso de lotes pequeños suele requerir un suministro constante. Las estanterías de flujo por gravedad ayudan a realizar este enfoque con un flujo continuo en la fábrica. Las estanterías de flujo suelen suministrarse por detrás y las piezas se consumen por el otro lado. Las estanterías de gravedad pueden utilizarse en las líneas de montaje o en las áreas de almacenamiento. El sistema de tubos y uniones facilita la construcción de estas estanterías de rodillos personalizadas.

La idea es sencilla: cambiar el pallet de grandes contenedores de material junto al empleado (que suelen representar uno o dos días de producción) por una estantería de flujo, con pequeñas cajas que representan varias horas de producción y que mantienen la presentación ordenada.

Esta idea puede incluirse fácilmente en su organización durante el diseño de un puesto de trabajo de manufactura esbelta. Los flow racks no son nuevos. Primero se conocieron por su uso en supermercados para artículos perecederos como la leche. Luego en centros de distribución con sistemas de estanterías de primeras entradas y primeras salidas (FIFO), pero ahora están presentes en líneas de montaje, servicios e incluso en el sistema sanitario.

El uso de lotes y contenedores pequeños le ofrece la posibilidad de utilizar las piezas en modo de flujo para transportarlas a bajo coste, seguir fácilmente los programas de operación y ajustarse a posibles cambios. Esto también le permitirá ahorrar espacio en la línea de producción, mejorar la presentación de las piezas y organizar mejor los puestos de trabajo. Se conseguirá rápidamente un aumento de la productividad y un incremento de la densidad de la línea de producción (el volumen de producción por unidad de superficie).
¿Cuáles son las ventajas de este cambio?
Desde hace varios años,las organizaciones que utilizan estanterías FIFO han observado las siguientes ventajas:

Los suministros están más organizados

A diferencia de una estantería estándar, una estantería de flujo requiere una forma de operar: Abastecimiento por detrás y consumo por delante. Esto permite que dos personas realicen sus tareas sin interferencias. También se minimizan los desplazamientos porque todos los productos se encuentran juntos en un mismo lugar.
La mercancía está más organizada

Algunos artículos pueden ser más difíciles de almacenar debido a su forma. La organización y preparación de los componentes en un flow rack también elimina la pérdida de tiempo en la búsqueda y desembalaje de piezas.

Más accesible

Para facilitar el trabajo del operario, el flow rack puede integrarse en una estación de trabajo. Se podrían eliminar algunos desplazamientos y maniobras innecesarias. La ergonomía del puesto de trabajo también debe tenerse en cuenta en el diseño de un puesto..